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　　为了某些特定的目的，例如，提高磨具的磨削性能，降低被磨工件的表面粗糙度，增加磨具的耐用度，提高砂轮的形状保持性，对砂轮的某一部位进行补强以及提高磨具的硬度等等，常使用真空浸渍和自然浸渍等方法，使磨具的气孔中全部或部分地充填以某些物质。
　　曾经用过或现在还在使用的常用浸渍剂有，硫黄，油脂类，石蜡，松香，某些种类的树脂，石墨等等。
　　其中用得最多的是硫黄，在轴承沟道超精加工所用的磨具中，已普遍使用浸硫磨具（也有使用浸渍硬脂酸的），在其他磨削工序，例如某些内圆磨削，珩磨，某些精密磨削等，也常用浸硫来处理磨具，效果较好，浸硫磨具常与大流量的冷却液共用，以免在磨削区由于硫的存在而引起其他毛病。
　　某些种类的树脂常用来加硬砂轮，增加砂轮的形状保持性或对强度要求较高的砂轮进行补强。国外有些厂家常对螺纹磨砂轮与磨头进行这种浸渍处理。
　　据国外资料报道，松香由于其熔点较高，常用于发热厉害的切割作业，浸蜡处理，包括使用石墨，蜜蜡及脂肪蜡，常用于磨切割铝，铜，镁等有色金属材料与制件。
　　石墨常和于降低工件的粗糙度，据有关资料报道，除用浸渍方法外，也有在配方中加入适量石墨，使其均匀分布于磨具中，但现在已很少应用，近年仅发现国外一厂家用它作为结合剂的一个组份，用来制造精密磨削用油石，当然，在这种情况下，烧成时需要采用还原性气氛。