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       1966年，在超硬材料行业先驱们的共同努力下，中国成功合成出第一颗立方氮化硼（CBN），这是继人造金刚石之后，中国超硬材料行业取得的又一里程碑式成果！自此以后，中国的超硬材料行业完...

       1966年，在超硬材料行业先驱们的共同努力下，中国成功合成出第一颗立方氮化硼（CBN），这是继人造金刚石之后，中国超硬材料行业取得的又一里程碑式成果！自此以后，中国的超硬材料行业完全打破了外国技术封锁，完善了超硬材料家族成员，填补了黑色金属加工方面的空白。

       经过近60年的发展壮大，我国立方氮化硼已经开发出了全系列产品，取得了令世人瞩目的巨大成就，单晶产量稳居世界第一。为深入了解立方氮化硼的制备工艺、性能特点发展趋势，中国超硬材料网一行走进河南凯纳精密工具有限公司，特别专访在立方氮化硼领域享有盛誉的凯纳精密总经理张奎。

       功成身退再创业

       立方氮化硼，一种硬度仅次于金刚石的人工合成材料，因其出色的耐磨性、高热稳定性和对铁族元素及其合金的化学惰性，在机械加工领域展现出了巨大的潜力。上世纪90年代，从吉林大学超硬材料国家重点实验室研究生毕业的张奎，怀着一腔热血，凭借着深厚的专业基础和聪明才智，投身于立方氮化硼的科研与实践中去。

       90年代末，在立方氮化硼领域沉淀多年的张奎成功研发出Φ25mm腔体高韧性CBN的合成技术，并在河南黄河实业集团股份有限公司实现量产，CBN单产达到12克拉以上。高韧性CBN以优良的性能，较好的性价比获得市场认可，并成功出口日本。

       2000年，在业内崭露头角的张奎与中南钻石股份有限公司合作成立郑州中南杰特超硬材料有限公司，拥有深厚生产经验、领先技术工艺的张奎与老军工厂扎实的经营风格相结合，产生了“一加一大于二”的效果。在张奎的带领下，中南杰特在波涛汹涌的浪潮中稳扎稳打，经过多年的沉淀与积累，成为立方氮化硼领域的代表企业之一。

       随着六面顶压机的大型化和自动化，六方氮化硼及触媒的深入研究，合成工艺技术的逐渐完善，汽车、航天航空领域等日益强劲的市场需求也为立方氮化硼的发展壮大起到了强力拉动的作用，拥有技术先发优势的中南杰特也进入快速发展期，产量连年翻番，市场占有率逐年扩大。

       2016年，时任中南杰特总经理的张奎选择功成身退，事了拂衣去，离开这家亲手打造的立方氮化硼明星企业。经过短暂的休息调整，张奎一如既往怀抱对创新的追求，开启对立方氮化硼的全新探索，选择再次创业并在郑州荥阳新材料产业园投资成立了河南凯纳精密工具有限公司，专注于立方氮化硼单晶、立方氮化硼微晶、立方氮化硼微粉等超硬材料及超硬刀具的研发、生产、销售。

       创新不止奋力前行

       在凯纳精密的会议室，中国超硬材料网记者见到了穿着工作服、刚从生产车间回来的张奎。作为超硬材料行业“科班”出身的技术人员，张奎从毕业至今，每天辗转于生产车间和实验室，与生产装备、原辅材料打交道，这样的日常，坚持了30多年。

       张奎习以为常的说到：“身为企业技术负责人，必须深入生产一线，与仪器设备打交道，熟知对产品配方设计、设备设施状态、生产操作流程，只有这样才能得到最新的产品反馈数据，这也是技术人员开展创新研发的前提，否则就是纸上谈兵。”

       干净整洁的车间、层次分明的生产线、训练有素的工人，凯纳精密的工厂让记者眼前一亮。在张奎看来，立方氮化硼的触媒更活泼、合成条件更严苛，因此保持生产环节干净整洁、温度湿度在一个合适的区间非常重要，只有精确把控每一处细节，才能确保产品质量的稳定。

       在立方氮化硼领域，原材料的选择、工艺流程的把控、生产设备的优化等是决定企业竞争力的关键。凭借严谨务实的精神，张奎不断从生产实践中总结提高，通过严格管控原辅材料、工艺配方改进，生产设备优化等多项措施，为客户提供性能优异、质量稳定的产品。张奎表示，纳精密始终坚持以市场需求为导向，依托强大的技术和管理团队，不断推动产品创新和技术升级，把产品、市场做好，实现产业健康发展。

       在张奎的带领下，凯纳精密这个成立不到十年的公司，一步一个脚印地不断创新、进步，先后自主研发出立方氮化硼KBN系列单晶及微晶立方氮化硼磨料等具有创新性和竞争力的产品，在立方氮化硼中高端市场站稳脚跟，成为业内的佼佼者。

       实现国产化替代

       在全球高端精密加工领域，立方氮化硼以其高硬度、高热导率和良好的化学稳定性等卓越性能，成为不可或缺的关键材料。然而，长期以来，我国高端立方氮化硼及制品依赖进口，国产材料的发展受到诸多限制。张奎告诉记者：“推动立方氮化硼的国产化替代，是我国每一位科研工作者的梦想，也是我的职责所在，所以凯纳精密自成立之初，便以立足自主研发，打破技术壁垒，实现国产化替代为目标。”

       凯纳精密拥有一支由资深专家和技术人员组成的研发团队，在立方氮化硼领域积累了丰富的经验，并具备强大的创新能力。通过不断的研发和创新，凯纳精密不断提升立方氮化硼的韧性、硬度等性能特点，改善加工器件的精度和表面质量，拓展立方氮化硼的应用领域和市场空间，掌握了一系列核心技术和生产工艺，为国产立方氮化硼的发展奠定了坚实的基础，不仅推动了立方氮化硼技术、装备的进步，更在行业内树立了新的标杆。

       其自主研发的KBN系列立方氮化硼产品，品种、型号、规格齐全，适用于树脂、陶瓷、金属、电镀、钎焊等多种结合剂超硬磨具、工具制造。其中，KBN16品种有效解决了高速或低速磨削过程工件表面烧伤的加工难题，提高了加工效率；而KBN55微晶立方氮化硼产品则具有高强度、微破碎、自锐性好等优良特性，已在高端珩磨加工领域得到成功应用。 

凯纳精密KBN16立方氮化硼 

凯纳精密KBN55微晶立方氮化硼 

       在磨削领域，凯纳精密的立方氮化硼磨具以其优异的耐磨性和稳定性，大大提高了加工效率和产品质量。在切削领域，凯纳精密开发的立方氮化硼刀具则以其高硬度和长寿命，成为了高精度加工的首选工具，为汽车制造、半导体电子、航空航天等高端精密加工领域提供了重要支持。张奎说到：“我们始终坚信，只有不断创新、不断追求卓越，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。”

       据悉，凯纳精密始终将产品质量放在首位，建立了完善的质量管理体系。涵盖了从原材料采购到生产制造、质量检测和售后服务的每个环节。严格控制原材料的质量，提高生产工艺的稳定性，实施严格的质量检测和评估，确保产品达到客户要求的质量标准。如今，凯纳精密的立方氮化硼及超硬刀具产品已畅销国内市场，并出口欧美洲、中东、日韩和东南亚等国家和地区，赢得了广大客户的认可和信赖。

       展望未来，张奎信心满满，并表示将继续坚持自主创新的发展道路，不断提升产品质量和品牌影响力。以更加开放的心态和更加务实的作风，与国内外同行携手共赢，共同推动立方氮化硼市场的繁荣发展。同时，凯纳精密还积极与上下游企业合作，助推产业链的优化升级，为我国制造业的转型升级注入了新的动力。