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       对于涂装表面工件，去除外表面的附着物或异物，提高工件表面的涂层附着力，可以对工件采用喷砂、人工除锈、砂轮除锈、脱脂、除锈、表面气化、表面磷化和钝化等。对于工件的腐蚀处理办法，最实用的还是选择喷砂工艺，人工除锈普遍,但效果差。砂轮除锈介于二者之间。喷砂工艺去锈具有最实用,效果好,价格合理,现场适用。下面让我们一起来了解一下喷砂工艺对工件处理应用于哪些范畴？

       喷砂工艺对工件表面处理的五大范畴：

       1.作为喷砂工艺的好帮手，机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。

       2.改善零件的机械性能机械零件经喷砂工艺后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面，使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。

       3.喷砂工艺工件表面处理的好帮手之光饰作用对于某些特殊用途工件，喷砂工艺中的喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、塑胶的打磨，玉器的磨光，木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案，以及布料表面的毛化加工等。

       4.工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，汉通实业介绍，比如飞展磨料磨具的磨料达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。推荐：陶瓷砂喷砂工艺

       5.喷砂工艺工件表面处理的好帮手之铸造件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，好看。