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　　Alvord-Polk公司开发了一种利用激光在高速钢刀具刃口上熔结一层HSS超级合金粉末的新技术。这是一个称为"Laserclad"的激光包覆过程。据称，经过Laserclad处理后，其刀具刃口具有HSS超级合金的高硬度，故刀具耐用度显著提高。
　　这个涂覆过程是在五轴CNC激光涂覆机上完成。该机配有一个1.5kv的激光器和一个观察系统。以往是通常用在修补汽轮机叶片，现在则直接用于涂覆刀具的刃带上。该涂覆机的上部有一振动料斗，里面的HSS超级粉末通过细管用氩气压送到刀刃，激光束熔化粉末与局部刀刃形成一层硬度为HRC70的冶金结合物。此项工作最初是用宾夕法尼亚国立大学实验室研究了这个过程的可行性，实验室提供了激光器和控制器以及初始的分析，Alvord-Polk公司则直接在铰刀刃口上试验该过程。该公司还准备在M-1高速钢铰刀刃口上涂覆Rex121超级合金。