磨料磨具网

　　磁选的目的是除掉铁磁性物质。它的来源是：第一，冶炼结晶块带来的铁；第二，制粒各工序加工设备磨损带入的铁。
　　分级完的单一粒度分别进行磁选。
　　磁选采用青岛机械厂制造的立式三辊磁选机。其参数如下：
　　电磁分离辊筒：3个
　　磁辊有效长度：800mm
　　磁辊工作直径：404mm
　　直流电压：110V
　　直流电流：5~8A
　　磁辊表面磁场强度：
　　 上磁辊79577.5A/m(1000奥斯特)
　　 中，下辊159155A/m(2000奥斯特)
　　 传动功率：3×1.1kW
　　 外型尺寸：1964×1635×3060 mm
　　磁选机设三个阶梯排列的电磁辊筒，上部给料，干式磁选。回转辊筒外壳以非导磁材料不锈钢制成。每个辊筒内部装有固定成扇形的电磁铁，磁极面向料流，每磁极间形成磁峰，其磁场强度呈正态分布，8个磁峰与流料的瓦棱板8个沟槽相对应，使被磁选的物料恰好从磁峰区通过。原料从上部振动给料器给入回转磁辊，进入磁场。由于碳化硅与磁性物感磁能力不同，铁磁性物持被吸引于磁辊表面，回转入非磁区，在重力作用下与辊筒分离。非磁性的碳化硅磨料在离心力与重力作用下迅速脱离磁辊落入收集斗中。
　　
　　表2-9-13 某些物质的相对磁性
　　物质 铁 磁铁矿 赤铁矿 石英 碳化硅 石墨
　　相对磁性 100.00 40.18 1.32 0.37 0.24 0.11
　　
　　表2-9-15 影响磁选过程的因素
　　影响因素 现象 原因 对策
　　电流强度 电流大可选出难磁选矿物，电流小磁选能力差 电流大磁场强度大，可选出弱磁性物 选用适当电流，以保证磁性物含量达到标准，并保持一定的生产率
　　磁辊转速 磁辊转速快，生产率增加磁选效率降低 转速大，离心力大，颗粒受磁力作用时间短 磁辊转速调整得适当
　　原料中磁性物含量高 生产率降低，产品磁性物增加 原料中磁性物含量高时，由于非磁性颗粒的阻碍，使磁性物感磁程度不够的颗粒数增加而留在产品中 提高磁选电流，纯化原料磁加磁选遍数
　　给料速度 给料速度太快，磁选效果差，磁性物颗粒随料流进入非磁性料中 给料速度快，料层厚度增加，磁性颗料受非磁性颗粒阻碍而不被磁辊吸引 调节给料速度
　　挡板与磁辊距离 档板与磁辊距离小，磁选质量差，成品率高 挡板与磁辊距离小，有些弱磁性物落入非磁性料中，若加大距离这些弱磁性物被选出 根据原料中磁性物多少，适当调整档板
　　原料中含水率 在一定范围仙，含水率增加，磁选能力下降 颗粒之间相互附着，结团，特别是细颗粒，这一现象突出 含水物料必须干燥