磨料磨具网

　　摘要 研究的镁质浇注料是由中档镁砂、铬微粉、a—Al2O3微粉等为主要原料构成的，对磷酸盐硅微粉等结合剂种类与加入量以及微粉加入量、加入方式对镁质浇注性能的影响进行了实验研究。
　　1 前言
　　炼钢耐火材料消耗是整个钢铁企业中耐火材料消耗一个主要的构成部分，为此，世界各国都投入了大量的精力对炼钢各工序用耐火各工序用耐火材料进行广泛的研究，以延长炼钢设备的使用寿命、降低耐火材料消耗与施工维护成本，例如钢包用耐火材料。由于钢包包衬的整体浇注具有以下优点：（1）便于机械化施工，钢包砌筑施工成本低；（2）浇注包衬整体性好，提高了包衬耐用性与使用安全性；（3）浇注料是由优质熟料与细粉构成，材料性能良好，降低了包内钢水的二次污染；（4）整体浇注可在部分残存衬底基础上进行补浇，降低了耐火材料的消耗；因而，从二十世纪70年代起，包衬用耐火浇注料的研究得到篷勃的发展。目前，世界许多发达国家的钢包越来越多地采用了耐火浇注料进行钢包包衬的整体浇注。整体钢包浇注料材质也从过去的硅质、叶腊石质、锆英石质发展为镁铝质和目前广泛使用的Al2O3尖晶石质；自二十世纪80年代末以来，Al2O3尖晶石质浇注料已成为钢包洒线以下部位包衬的主导材料，但这种浇注料在渣线部位的应用效果不理想，其主要原因是熔渣的渗入与侵蚀，致使世界各国大多数钢包渣线仍采用镁碳砖进行砌筑。因此，钢包渣线部位用耐火浇注料与渣线部位维护用耐火材料的研究激起了国内外学者的极大兴趣。鉴于MgO具有熔点高、耐火性能好、搞碱性熔渣侵蚀能力强、原材料来源广泛等特点。因而，MGO基碱性浇注料与喷补料受到了广泛的青睐，成为目前钢包渣线用浇注料与维护用喷补料的研究焦点。为此，特对镁质浇注料进行了实验研究。