采用金刚石砂轮磨削工程陶瓷的磨削用量的选择合理与否,将对磨削热、磨削力、磨削比、砂轮的磨损与工件表面质量有直接关系。一般采用较小的磨削深度和工件速度,以减少每颗磨粒的切削厚度,而使磨削力和磨削热减小。
(1)外圆磨削用量。砂轮速度为(25~30)m/s。工件速度为(10~12)m/min.磨削深度粗磨为0.03mm/st,精磨为0.01mm/st;纵向进给量粗磨为3/6B,精磨为1/12B。
(2)内圆磨削用量。砂轮速度为(20~25)m/s。工件速度为(15~25)m/min。磨削深度粗磨为0.015mm/st,精磨为≤0.01ram/st;纵向进给量粗磨为3/3B,精磨为1/6B。
(3)平面磨削用量。在用卧轴矩形工作台平面磨床时,砂轮速度为(20~28)m/s。工作台速度为(12~15)m/min。磨削深度粗磨为0.03mm/st,精磨为≤0.01mm/st,横向进给量为≤1/4B。