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　　在设计干燥器或有新品种磨具投入生产时，都需要确定一个合理的干燥制度。干燥制度是指毛坯在各个干燥阶段中所规定的干燥速度。而干燥速度一般需要通过介质温度和湿度，空气流速流量等来控制。
　　一、干燥速度
　　实际生产中，总是希望干燥速度快些。但干燥速度过快毛坯易产生变形和开裂，且受到干燥设备和条件的限制。干燥速度不能太快，不同毛坯，不同干燥条件下，干燥速度不同，其影响因素有：
　　1．坯体对干燥的敏感性，主要指坯体的收缩性质。
　　2．坯体的形状和大小，厚度。形状复杂，体大，壁厚的毛坯，在干燥时易产生收缩应力，干燥速度不宜太快。
　　3．干燥方法。不同的干燥方法应有不同的干燥速度。热空气干燥时传热速度较慢，干燥速度不能太快。
　　4．干燥介质的性质。采用低温，高温空气要比高湿低温的干燥速度快。
　　5．坯体的放置方式和空气的流动情况，这两种因素直接影响坯体的外扩散情况，空气流动速度快，外扩散速度快。
　　6．干燥的均匀程度。包括一个坯体的各部位及整个干燥器的各坯体之间。均匀程度好，坯体质量高，干燥速度可以提高。
　　二、干燥介质的温度与湿度
　　它们是影响坯体外扩散的主要因素之一，生产主要靠调节干燥介质的温度来控制干燥速度，湿度很少加以控制。
　　介质的温度高，干燥速度快，但介质的温度不能随意提高，要合理制定。首先应考虑坯体能否均匀受热，由于坯体与干燥介质的传热都很差，升温快，坯体内外易产生温度梯度，产生热应力而造成缺陷，因此干燥温度不能升得太快，另外还有热效率问题，若把介质温度升得太高，热效率会降低，最后介质温度的提高受到干燥设备和热源的限制。
　　干燥器对介质的湿度不予考虑，这样管理上和设备结构简单了，但是从干燥工艺观点看是不合理的，湿度与温度一样，也是影响干燥制度的主要因素，最好予以控制。
　　三、空气的速度和流量
　　干燥速度在很大程度上取决于空气的流速和流量，但一定要保证热风能均匀吹到坯体表面，坯体能均匀干燥，这样才能提高干燥速度。