磨料磨具网

　　烧成是硅碳棒制造工艺过程中最关键的工序，其目的是让坯体在高温中经受热化学反应，使原来是由工业原料和矿物原料组成的坯体最终变成具有预期性能的人工合成新材料——硅碳棒。在整个烧成过程中，高温固相，气相反庆是复杂的，电热过程也不稳定，因此，正确地选用和设计炉窑，科学地制订和执行送电烧成制度和装炉操作规程，是提高产量、质量、降低材料消耗，节约能源的必要保证。
　　国内烧成工艺最广泛使用的是卧式电阻炉，新型碳管炉虽有兴建，但还不成熟。
　　硅碳棒的烧成，通常是分两次在电阻炉内完成的。第一次是把素制品发热体埋于电阻炉炉芯两侧面的炉料之中，进行烧成。一次烧成的目的是为了使素制品中的碳经高温烧成，与炉料中的二氧化硅反应，生成碳化硅，靠新生的碳化硅把制品中原有的碳化硅链合在一起，形成一个全新整体。使制品达到发热体的理化性能，并为制品在二次烧成中达到合格产品奠定基础。一次烧成后的制品称为发热体，其两端套接上经素烧过的端部就成了硅碳棒的雏形，为使发热体与羰部管烧结牢固，它们之间的空隙内填充足量的以碳化硅为主要成分的粘接料，这项操作俗称接棒。接好的棒，再次埋入电阻炉的炉料中，进行二次烧成，二次烧成的目的是使发热体与端部烧结牢固，并达到最终产品的要求。