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   “今年我们自主研发推出了新产品——超精密柔性砂膜产品，广泛应用于航空航天、电子3C、汽车、轨道交通、发动机、精密曲轴、木工等领域的表面以及夹角抛光，备受市场欢迎。”

　　9月4日，绵阳中研磨具有限责任公司（以下简称中研磨具）总经理谢果忙得不亦乐乎，正准备接待从沿海城市过来洽谈订单的合作商。

      走进三台县黄家坝工业区，记者来到了该公司生产车间，只见一台台智能化设备全速运转，裁切、植片、定型、装配……工人们在生产线上有序作业。

　　“今年1-6月公司销量同比增长35%，7月-8月底销量同比增长40%，80%的订单来源于国内，20%的订单来源于国外，产品远销北美、中东欧、东南亚等地。目前，我们的订单已经排到10月底了。”谢果告诉记者。

　　据了解，作为国家级专精特新“小巨人”企业，中研磨具是西南地区唯一一家从事涂附磨具砂页盘、玻璃纤维托盘产品研发、生产、销售为一体的企业，致力于为用户提供表面打磨与抛光处理材料及解决方案。

　　目前，公司主营产品包括平面砂布轮、带柄页轮、丝轮、粘扣砂纸、网格砂、海棉砂、砂轮、钢纸磨片、钢丝轮、玻纤制品、树脂粘接剂、消泡剂等，销售网络覆盖32个省、市（自治区）、直辖市。

　　记者采访中了解到，该公司拥有完备的全产业链生产线和先进的自动化生产工艺，同时还具有雄厚的技术与研发实力。

　　就拿公司的一款明星产品——聚酯砂膜来说，一条长达400米的聚酯砂膜全自动生产线，各工艺流程环环相扣，以每分钟80米的速度运行，多达数百亿颗微米级的磨料稳定地向基材表面均匀铺开。

　　然而，这一张张厚度仅为0.15毫米的薄膜，细看有数百亿颗微米级的磨料颗粒粘附其上，其高精度可见一斑。

　　目前，公司产品在汽车制造、航空航天等领域被广泛应用。

　　因为产品使用效率、安全性、耐用性优于同类产品，据行业测评显示，在磨料磨具行业，该公司是亚洲品种最全、单品产量最大的企业，也是全球知名磨料磨具、工具类企业在中国的首选供应商和长期合作伙伴，这也让公司成为磨料磨具行业内最具影响力的品牌企业之一。

　　作为细分领域，中研磨具抢先“占道”，精细“深耕”，紧盯自主创新和生产效率的提高。记者在生产车间看到：产线大量运用PRC程序和传感器实现了自动化和数字化，每台设备都有数据采集端口，生产作业指令相关工艺参数通过在线厚度检测设备进行全线主要岗位传送、显示和管控，产线设备运行和产品状态通过多个摄像头进行画面采集并分段集成显示、监控，产线设有故障报警和全线显示故障部位。

　　谢果介绍，公司目前拥有国际先进的平面砂布轮全自动数控制造中心和检测设备，数字化、自动化、信息化程度明显提升。从2010年开始，公司就成立核心研发团队，自主研发玻璃纤维托盘、自动摆片机等，构建全产业链生产线，拥有了国内先进的自动化生产工艺，大幅度提升了公司产能。目前，公司年产能已达到1.5亿片。

　　值得一提的是，截至目前，公司通过自主研发获得授权且有效的知识产权48件，其中发明专利19项，实用新型专利27项，外观设计专利2项。在磨料磨具行业，专利申请数量位居全国第一、全球第三。

　　创新是企业稳步向前发展的“金钥匙”，作为新质生产力的“小巨人”，谢果表示，下一步，公司还将加大自主创新、自主研发，设计一套完整的ERP生产管理系统，帮助企业更好地进行生产计划、采购、仓储等数字化管理。该系统将全面采用现代技术和先进软件，实现自动化生产控制、数据化生产管理、全面数字化监控等多种功能，更好地推进公司数字化转型，助力公司一路向新而行。