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　　我国刀具企业普遍存在的问题是自主创新能力弱。市场上的重复投资已经呈现常态化，企业之间往往通过价格竞争来赢得客户而非独特产品。国外刀具占领中国刀具尤其是高端刀具市场的大半壁江山，三菱刀片、OSG丝锥、钴领钻头……每个领域的高端对中国企业来说似乎都可望而不可即，这并非“核心技术缺乏”几个字能简单概括的。哈尔滨工业大学研究切削技术的韩荣第教授说：“概括的说这是工艺的问题，材质的细微差别、角度上一点点的不同、涂层的改变都会对刀具产生影响，这些不仅需要时间经验的积累更需要细致的研究，而外国的大多数企业甚至没有专业的切削演示实验室，即使有也只是摆设。”
国家“十二五”对高端装备制造业提出了发展的规划。未来行业发展的方向将加大高端产品的投入，发展高新技术，替代进口高端产品。相应的与装备制造业紧密相连的刀具产业，高端产品的市场需求也随之加大，迎来新的商机。

　　致电几家民营数控刀具企业，谈到《高端装备制造业“十二五”规划》，普遍认为会对未来刀具市场份额产生一定影响，同时也很清楚对于传统刀具企业来说这是一个很大的挑战。接触的众多民营企业产品都是“多而全”，但是缺乏分类和针对性，航空航天、轨道交通和海洋装备是高端装备制造业中与切削工具联系最紧密的三大行业，采访中却了解到国内几乎没有专门针对三个领域中任何一个领域的专家，上海大学教授王永国说：“或许航空航天企业等用刀单位会在实际应用中对刀具技术差距有些体会，但是据我了解专门研究这些应用领域的专家几乎没有。”苏州新锐硬质合金有限公司脱胎于江钻集团，该企业的许多产品直接应用于海底石油开采，副总经理王永富的感受是，无论是对技术和产品的理解还是国内行业的环境以及从业人员的素质来看，我们的差距都是难以想象的，并不是常说的仅仅是关键部位的技术问题。

　　不止一家企业把自己的目标定位于未来为用户提供整体解决方案，看起来这是个着实遥远的目标。以山高刀具的石油天然气领域解决方案为例，首先他们阐述了该行业的特点和解决方案的基本要求：石油天然气行业在保障世界能源供应中起主导作用。它是我们整个星球政治和经济稳定的关键，该行业象征着创新勘探和开采解决方案可靠性的顶峰。

　　他们预计未来几年石油天然气相关设备生产将会逐步增加石油天然气行业的设备要满足耐用性和可靠性的最严苛要求。寄希望于极端工况下(从北极的严寒和深海的压力到沙漠的高温和腐蚀的环境)有完美的表现，这些零部件对于实际的稳定性和能源的安全性是至关重要的。对于这类零部件的加工解决方案把重点放在质量、成本和生产率的高要求上。