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       作为不锈钢加工工艺的拉丝工艺，通过压力的加工对不锈钢强行通过拉丝材料进行横截面积压缩，从而获得所需的形状和尺寸的技术加工方法。不锈钢拉丝工艺的拉丝可根据装饰需要，制成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等几种。

       不锈钢拉丝工艺要经过6个步骤进行处理加工：施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。

       Ⅰ.施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。

       Ⅱ.按照防护网的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。

       Ⅲ.选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。

       Ⅳ.脱脂去污处理：焊前检查坡口.组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯.苯.汽油.中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出不锈钢表面后再进行焊接。

       Ⅴ.焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝不锈钢表面的焊波应均匀，不得有裂纹.夹渣.焊瘤.烧穿.弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。

       Ⅵ.杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁.平顺.无明显的焊接痕迹。（来源：汉通实业）