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　　浇注成型法是将呈泥浆状的成型料注入模具内，待固化后卸模而制取磨具坯体的方法，广泛用于制造环氧树脂珩磨轮和PVA砂轮，酚醛树脂、环氧树脂、不饱和树脂抛光磨具等。
　　浇注法成型对成型料要求较高，需在特制的混料机内制备，无论在混料勤或浇注过保持一定的温度，使浆料具有适宜的流动性。同时，浆料中的磨为产颗粒能悬浮于成型料中直至固化，防止在操作过程中磨粒下沉。主要措施是增大树脂溶液的黏度，提高砂结比和加快固化速度。
　　浇注法成型的优点是工艺简单，操作方便，劳动强度低，可室温固化，而且可以生产形状复杂的磨具，如齿轮状，蜗杆状的珩磨轮。
　　浇注法成型砂轮在制造过程中必须除去浆料中的气泡，才能保证产品的致密性和粒度。假若砂轮内气孔多或分布不均匀，会使砂轮不均匀磨损，降低强度而且在气孔多处产生破裂。
　　浇注法成型砂轮在制造过程中消除气泡的方法
　　1． 真空法：也叫真空浇注法。
　　成型料用真空搅拌机制备，这种方法适于大批量生产，气泡排除较完全，质量好。
　　2．振动法：放于振动台上或用小锤轻轻敲击，使气泡漂浮上面，然后用针刺破，这种除气泡方法用于手工浇注成型，适于小批量生产。
　　3．离心法：利用离心力的作用，除去气泡，而且可以制成磨料浓度由外向内逐渐降低的砂轮。