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　　1．冷压成型的工艺特点
　　冷压成型生产效率高，成型和烧成可集中进行，适合大批量生产。具模不考虑耐热要求，操作简便，比较安全。缺点是，成型所需压力大，达350—500Mpa，大规格磨具需大功率压机，容易损坏磨料晶形和粒度。异型产品成型困难，废品率高。
　　2．热压成型的特点
　　热压成型工艺方法先进，烧结时不用保护气体，复杂形面的磨具可顺利生产，而且精度高，单位压力低，磨料粒度和晶形基本不遭破坏。产品内在质量高，缺点是所需模具数量多，使用寿命较短，如高强度石墨模具使用几次就要报废。但因压制时温度高，大规格模具重量大，搬出，出炉以及压制必须注意安全。