申请号: 201711057809.8
申请日: 2017.11.01
国家/省市:中国西安(87)
公开号: 107793157A
公开日: 2018.03.13
主分类号:C04B 35/565(2006.01)
分类号: C04B 35/565(2006.01); C04B 35/626(2006.01); C04B 35/63(2006.01); C04B 38/06(2006.01); B24D 3/02(2006.01); B24D 3/34(2006.01); B24D 18/00(2006.01)
申请人: 西安博尔新材料有限责任公司
发明人: 王晓刚; 樊子民; 徐保海
代理人: 谭文琰
代理机构:西安创知专利事务所(61213)
申请人地址:陕西省西安市航空基地蓝天六路7号B09-1
摘要: 本发明公开了一种立方碳化硅超精油石的制备方法,该方法为:步骤一、将立方碳化硅微粉和白刚玉混合均匀后得到磨料;二、将硼玻璃粉、钾长石粉、滑石粉和成孔剂加到磨料中,混合均匀后得到混合料;三、对混合料进行混料,然后过筛,得到过筛料;四、将有机黏结剂加到过筛料中,混合均匀后得到湿料;五、碾压湿料,然后依次过40目和60目筛,得到筛下物,再置于模具中压制成型,得到油石湿坯;六、干燥、烧结油石湿坯后经渗硫处理,得到立方碳化硅超精油石。本发明能够获得满足超精加工要求的超精油石,拉丝过程中不断丝,拉丝效果好,且超精油石不粘铁,轴承合套后分贝值在18dB以下,能够用于高精密器件和设备的高精度超精加工。
主权利要求
一种立方碳化硅超精油石的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:步骤一、将立方碳化硅微粉和白刚玉混合均匀后得到磨料;所述立方碳化硅微粉和白刚玉的粒度均不大于28μm,所述磨料中立方碳化硅微粉的质量含量为70%~90%;步骤二、将硼玻璃粉、钾长石粉、滑石粉和成孔剂加到步骤一中得到的磨料中,混合均匀后得到混合料;所述硼玻璃粉、钾长石粉、滑石粉的粒度均不大于28μm,所述硼玻璃粉的加入量为所述磨料质量的5%~20%,钾长石粉的加入量为所述磨料质量的0~20%,滑石粉的加入量为所述磨料质量的5%,所述成孔剂的加入量为所述磨料质量的10%;步骤三、对步骤二中得到的混合料进行3h的混料,然后过两遍160目筛,得到过筛料;步骤四、将液态的有机黏结剂加到步骤三中得到的过筛料中,混合均匀后得到湿料;步骤五、将步骤四中得到的湿料碾压15min,然后依次过40目和60目筛,得到筛下物,再将所述筛下物置于模具中压制成型,得到立方碳化硅超精油石湿坯;步骤六、干燥步骤五中得到的立方碳化硅超精油石湿坯,然后置于烧结处理炉中进行烧结处理,得到立方碳化硅超精油石半成品,最后所述立方碳化硅超精油石半成品经渗硫处理后得到立方碳化硅超精油石成品。