磨料磨具网

磨具的硬度

磨具的硬度是指结合剂在外力作用下，抵抗磨粒从磨具表面脱落的抵抗力。反映了磨粒从表面上脱落的难易程度。磨具硬度的定义确定了测量磨具硬度的方法和指标。通常当磨具的一小部分表...

磨具的结构

磨具是由结合剂将磨粒粘结在一起构成。它们之间有间隙存在，称为气孔。磨粒，结合剂和气孔被称为磨具的三要素。磨粒暴露在磨具表面上的众多棱角为加工时的切削刃。结合剂黏结磨粒构...

涂附磨具的定位与结构

根据磨削条件选择磨具粒度

磨削余量大时，采用粗磨，磨削深度大，宜用粗粒度。精度要求高时，采用精磨，磨削深度小，宜用细粒度。若砂轮修整精细，可用粒度粗一些的磨具，以获得较高的磨削效率。磨削硬质合金...

磨料磨具分类

磨料　棕刚玉　白刚玉　高铝刚玉　铬刚玉　锆刚玉　黑刚玉　石榴石黑碳化硅　绿碳化硅氮化硅碳化硼及制品钢砂/钢丸固结磨具陶瓷砂轮　树脂切割/钹型砂轮　油石　磨头抛磨块涂附磨...

超硬材料磨具的制造配方设计

根据磨具的使用性能与加工工艺要求进行配方设计，是制造优质磨具的午要环节。一、配方设计原则配方设计必须遵循以下几项原则。1．配方设计要满足使用的要求。2．配方设计要保证制...

涂附磨具基材种类与制作处理

作为砂带构成的三大要素之一的基材是砂带磨粒和粘剂的载体，同时砂带特性的诸多方面也由基材体现，如砂带的柔性是由基材转移而来，尺寸规格也取决于基材尺寸，接头形式也主要是对基...

超硬材料树脂磨具的特点

树脂磨具约为超硬磨具总产量的60%以上，与陶瓷与青铜磨地具相比，其特点主要表现在以下几个方面。一、加工对象超硬材料树脂磨具加工适应范围较广，金刚石树脂砂轮主要用于加工硬...

橡胶磨具工装

橡胶磨具主要工装是冲刀与模具。对其基本要求是，保证产品质量；提高劳动生产率；操作方便，体力劳动轻；结构简单，加工容易，使用寿命长。

橡胶磨具常见废品及预防措施

一、裂纹起泡产生原因：结合剂或成型料混合不均匀；成型料内挥发物过多，或含有反应过激成分，在硫化中放热反应过剧烈，大量反应物排出；硫化温度过高，硫化时间过短，引起硫化反应...

磨具成型

将成型料制成具有一定几何形状磨具坯体的过程叫成型。橡胶磨具成型方法主要有滚压法及模压法两种。

橡胶磨具制造基本工艺

橡胶磨具制造基本工艺有两种，即滚压工艺与模压工艺。滚压工艺分单片液压法和多片滚压法，模压工艺分松散料法与叠压法。其中，松散料法又分固体胶松散料与液体胶松散料两种。

影响普通树脂磨具成型料混制均匀的因素

1、加料次序的影响成型料的均匀程度与加料次序有密切关系，加料次序不当时，极易造成混料不均匀现象。加料次序是由成型料的状态与混料机的结构特点来决定。例如：粉状树脂成型料的...

磨具中树脂粉与树脂液比例的选择

以粉状酚醛作结合剂的成型料为粉状酚醛树脂成型料。这种成型料大多采用树脂液所包涂。磨料表面被这一种低粘度的树脂液所包涂。填料和树脂粉加入后，树脂液把它们粘结在磨粒的外表面...

树脂磨具制定配方的基本原则

1．满足产品的使用性能要求。2．要符合国家标准中有关强度的规定要求，以保证使用安全性。3．在保证满足产品使用性能和安全性的前提下，尽量节约原材料，降低成本，或者在不提高...

磨具的烧成

陶瓷磨具生产的最终目标是制成一定规格，尺寸，有一定强度，硬度及其它使用性能的产品。磨具毛坯经干燥后，其坯体的强度硬度是较低的，只有经过高温烧成，结合剂经烧结，烧溶，将磨...

自由磨具表面光整加工技术

机械零件投入机械加工的每张图纸都有去毛刺的技术要求，去毛刺工序，工艺人员往往无法编制工艺文件，通常采用锉刀、布轮、砂布、砂带等办法来去除毛刺。随着科学技术的进步和生产的...

磨具配方的回归设计

本文简介：笔者在对磨具配方的一系列研究基础上，对磨具配方的编制、试验和计算都提出了一些新的方法，同时考虑了组织号在配方中的作用，给出了适用的计算公式。所得结论及公式对陶...

各主要国家固结磨具用磨料微粉粒度组成对照表

磨料的物化特性对陶瓷磨具的影响

一、显微硬度与磨具使用性能的关系：是能否进行磨削的关键特性，磨料的硬度必须高于被加工材料的硬度。二、脆性与磨具使用性能的关系：不同的磨削要求磨料要有不同的脆性。一般来说...