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　　摘要：超硬磨料质量检测水平对生产、销售，特别是外贸都意义重大。我国的超硬磨料质量检测水平落后于时代的要求。本文介绍了冲击强度测试和测定仪的发展史，比较详细地介绍了我国用到的冲击强度测定仪。对于业内人士更好地了解、选择冲击强度测定仪，提高测试水平提供参考。
　　我国以前采用的超硬材料单颗粒静压强度测试方法，操作简单，但误差大、重复性差。虽然在我国超硬材料的发展史上它功不可没，但随着时代的发展、技术的进步，它越来越显示出其局限性。它的测试机理是静态的，与磨粒在使用过程中的动态受力机理大相径庭。而GE公司和De Beers公司采用的冲击强度测试方法，模拟了磨料在实际生产和使用过程中受到的冲击、磨损和高温等多种作用，其测试数据比较客观地反映出超硬磨料的内在品质，对超硬材料工具制造及使用都有很好的意义。近年来，随着我国人造金刚石合成技术水平的提高、产量的大幅攀升，外贸往来也不断增加。但国外用户不认可静压强度质量标准。为了满足外贸需求，不得不进行冲击强度指标测试。
　　1991年郑州磨料磨具磨削研究所研制出了CYCJ-91型冲击韧性测定仪；并制定了JB/T6571-1993《人造金刚石或立方氮化硼冲击韧性测定方法》、JB/T7898-1997《超硬材料、人造金刚石技术条件标准》。但由于习惯势力、操作较为复杂、仪器的技术条件和标准规定的方法较繁琐等原因，尽管有些厂家购买了标准规定的仪器，但没能在行业内普及，其测试数据也未被普遍采纳。在外贸需求的驱动下，不少实力强的大型人造金刚石企业陆续从国外引进冲击强度测定仪，国内也有多个厂家生产各种型号的同种仪器，这让人眼花缭乱，不知如何取舍。
　　摘自《磨料磨具通讯》2004.8