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       坚持标准引领 提振中国制造信心
       自我国向高端装备制造业快速布局以来，各项扶持政策陆续出台，未来十年，高端装备制造业将迎来黄金增长期。因此，推进装备制造业标准化和质量提升，对于我国打造世界级、国际领先的装备制造业基地、推进国际产能合作、引领“一带一路”建设均具有非常重要的意义。
       补标准短板
       标准被认为是世界的通用语言，更是装备制造业成败的关键，但我国目前主要还是引用国外标准。对于装备制造业本身和整个工业乃至整个国家来讲，产业共 性技术研究及合格评定体系研究这一中间环节的缺失和薄弱，最终将导致整个行业的核心竞争力不足，在关键核心技术方面也无法摆脱对国外的依赖，导致在国际竞 争大背景下难以形成有效的国家竞争力，因此必须建立和完善装备制造业标准与合格评定体系。
       《提升规划》指出，坚持标准引领，建设制造强国，是结构性改革尤其是供给侧结构性改革的重要内容，有利于改善供给、扩大需求，促进产业迈向中高端。 由此可见，我国装备制造业的提升战略有三个步聚：突破或掌握核心技术;技术专利化，即用知识产权保护核心技术;专利标准化，即把核心技术提升为行业标准或 国际标准。
       提升质量效益
       标准化是创新的驱动力，也是实现市场和供应商领先战略的手段，通过行业标准引领产业方向，甚至通过标准竞争增强我国制造业在国际上的话语权，成为我国制造业由大变强的关键一环。但是，建立标准的关键在于能够达到标准，否则就失去了标准的意义。
       在标准中，质量是产品安全性、适用性、可靠性、维修性等规定的各项指标。目前，虽然我国装备制造业质量总体水平稳中有升，但在精密化、自动化、移动 化、数字化等方面的可靠性和满意性上，与国外差距较大。特别是在运动控制、精确感知系统方面非常落后，面临知名品牌少、产品品质不高，甚至质量不达标的尴 尬。
       长期以来，我国装备制造业出口主要集中在发展中国家，产品大多是中低端。在消费者追求品牌质量的当下，一边是成本优势逐步消失，一边是产能过剩已成事实，以低价取胜的国货面临窘境。这表明我国装备制造业的品牌竞争力还远远不够，以质量为核心的品牌建设依然任重道远。
       李克强总理在今年政府工作报告中，特别强调指出要“培育精益求精的工匠精神”，这种“工匠精神”的核心在于高标准。必须弘扬工匠精神，追求精益求 精，才能生产更多有创意、品质优的产品，坚决淘汰不达标产品，提振消费者对中国制造的信心，支撑制造业提质增效、提升国际竞争力。
       明确发展方向
       当今世界各国装备制造业的竞争，实质上就是标准和质量的竞争。目前，我国装备制造业厚积薄发，已经到了加速释放成长潜能的周期。一方面是因为我国重 工业化进入到提速阶段，高铁建设、风电等新能源业务的后发优势等，正对装备制造业的发展形成强大的推动引擎;另一方面是因为我国高端装备制造业经过多年的 以市场换技术的积累后，已经形成了较强的技术储备和自主创新能力。
       装备制造业的发展水平反映出一个国家在科学技术、工艺设计等方面的综合配套能力，是国家综合实力的体现。由于装备制造业范围广、门类多、技术含量 高、与其他产业关联度大、带动性强，因此在我国“十三五”规划中，就明确提出要深入实施《中国制造2025》，促进制造业朝着高端、智能、绿色、服务方向 发展，可见智能制造已成为我国高端装备制造业的重点方向之一。
       国务院常务会议要求，《提升规划》对接《中国制造2025》，瞄准国际先进水平，实施工业基础和智能制造、绿色制造标准化和质量提升工程，加快关键 技术标准研制，在机器人、先进轨道交通装备等重点领域，推动标准化，实现新突破，并适应创新进展和市场需求及时更新标准。这表明，我国在建设制造强国、支 撑制造业提质增效、提升国际竞争力的进程中，必将开辟出一条坚持标准引领的符合中国制造业发展现状的新路。
       标准引领是中国制造由大向强的加速器
       制造强国须标准引领，制造高质量的产品必须有高标准支撑。而现实是，我们的产品质量处在中低端，相应的标准也相对滞后。2015年，为强化高端装备 制造业标准的实施，加快技术标准的研制，完善技术标准体系，促进装备制造业由大变强，工信部开展了高端装备制造业标准化试点工作。《装备制造业标准化和质 量提升规划》，无疑将为我国实现由制造大国向制造强国升级提供强引擎、注入加速度。
《中国制造2025》指出，制造业是国民经济的主体，是科技创新的主战场，是立国之本、兴国之器、强国之基。综观我国制造业，其总产值已经位列全球 首位，相关统计数据显示，最近两年我国制造业总产值已占全球五分之一，名列第一；在500多种主要工业品中，中国有220多种产量世界第一，是名副其实的 制造业体量上的大国。
       但与之同时应该看到，量的优势却始终难掩质量、特别是品牌方面的竞争劣势，我国制造业一直存在着大而不强、知名品牌少、产品品质不高甚至质量不达标 的瓶颈问题。而与之相反，很多国家和地区因为重视标准，使得自己的产品能够在激烈竞争中脱颖而出、勇立潮头、经久不衰，赢得诸多消费者独有情钟的青睐。比 如，众所周知、耳熟能详的德国的厨具、汽车，瑞士的手表，等等；比如，在世界品牌500强中，美国有239个，中国只有21个；比如，全球寿命超过200 年的企业，日本有3146家，为全球最多，德国有837家，荷兰有222家，法国有196家。
       而之所以会存在这种差距，其中一个重要原因就是标准上的差距。诚如广泛流传于产业界的一种说法，虽不完备，但却体现了标准的重要性：一流企业做标 准，二流企业做品牌，三流企业做产品。从世界范围看，国际标准90%以上掌握在发达国家手中，而我国占比仅1%。由此不难看出，制造业的竞争实质上也是标 准的竞争。从德国“工业4.0”实施建议的8个优化行动领域看，标准化列于首位便是最有力的印证。面对一边是中低端产能过剩、一边是中高端供给不足，一边 是国货库存积压，一边是国人在全球扫货的客观现状，通过行业标准引领产业方向，有利于改善供给、扩大需求，促进产品产业迈向中高端，是实现我国制造业由大 变强的关键一环。
       标准是工业实力的象征，也是引领产业进步的方向。可以预见，此次会议通过《装备制造业标准化和质量提升规划》，其标准“+”效应带来的必然是质量 “+”的成效，必将加快我国由“制造大国”向“制造强国”、“中国制造”向“中国智造”的升级速度，中国制造2025的宏伟蓝图定当可期可成。
       【启示与思考】
       当前，中国装备制造加速“对标”国际，从“制造大国”向“制造强国”的转变过程中，提升产品服务的质量和标准是重点任务之一。
       制造业整体，特别是核心技术的落后，根源在于制造业标准化水平不高。标准是装备制造业质量技术基础的核心要素，是行业管理的重要手段。要推动中国经 济迈向中高端水平，提高产品和服务标准是关键。要坚持标准引领，加快完善国家技术标准体系，不断提升标准的先进性、有效性和适用性，用先进标准倒逼“中国 制造”升级。
       提升中国制造的产品质量，标准是一方面，但在标准还没有达到的地方，良好的工业文化才是关键。现代化的推进需要提倡工业精神，现代化绝不仅仅是物 质、器物层面的变化，更重要的是精神层面的更新。需下大力气培育工业文化，使行业所有的参与者都能认真严格、自始至终地做好每一个细节，快速提高装备产品 的质量和可靠性，真正让用户放心地使用产品。