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       随着我国科学技术的壮大发展以及制造业等多发面的影响，国内加工对象个性化突出以及制造对象更新频率速度加快。专业化、专用化、高科技的机床越来越得到用户的青睐。

       机床在各行各业都起着重要的作用，同时也代表着一个国家装备制造业的发展水平。机床工业产品品种是否齐全，不仅影响制造业在发展速度、创新能力，更是衡量一个国家或地区的机床行业综合实力的重要标志。机床行业的需求变化往往伴随着国家的工业发展。第三次工业革命时代，先进制造技术蓬勃发展，在经历了两次工业革命的洗礼后，传统的机床产业备受关注。在近年来国外机床企业在华专利申请量大幅增加的背景下，我国的机床产业逐渐完善自主创新机制，尤其是提升了在高档数控机床、全数字交流伺服驱动的核心关键技术研发的支持力度，在挑战中收获了知识产权果实。

       随着我国科学技术的壮大发展以及制造业等多发面的影响，国内加工对象个性化突出以及制造对象更新频率速度加快。高效率、高精度加工手段的需求在不断升级，用户的个性化要求日趋强烈，专业化、专用化、高科技的机床越来越得到用户的青睐。

       个性化的发展趋势

       1.复合化

       数控机床的功能复合化的发展，其核心是在一台机床上要完成车、铣、钻、攻丝、绞孔和扩孔等多种操作工序，从而提高了机床的效率和加工精度，提高生产的柔性。

       2.高速化、高精度化、高可靠性

       高速化：提高进给速度与提高主轴转速。

       高精度化：其精度从微米级到亚微米级，乃至纳米级（高可靠性：一般数控系统的可靠性要高于数控设备的可靠性在一个数量级以上，但也不是可靠性越高越好，因为商品受性能价格比的约束。

       3.智能化

       智能化的内容包括在数控系统中的各个方面：为追求加工效率和加工质量方面的智能化；为提高驱动性能及使用连接方便等方面的智能化；简化编程、简化操作方面的智能化；还有如智能化的自动编程、智能化的人机界面等，以及智能诊断、智能监控等方面的内容，方便系统的诊断及维修。

       4.柔性化、集成化

       当今世界上的数控机床向柔性自动化系统发展的趋势是：从点（数控单机、加工中心和数控复合加工机床）、线（FMC、FMS、FTL、FML）向面（工段车间独立制造岛FA）、体（CIMS、分布式网络集成制造系统）的方向发展，另一方面向注重应用性和经济性方向发展。柔性自动化技术是制造业适应动态市场需求及产品迅速更新的主要手段，是各国制造业发展的主流趋势，是先进制造领域的基础技术。

       “现在比拼的是谁给客户提供服务的能力强。将来研发一定要围绕客户需求，智能化是核心，比的是谁能提供更快捷的智能化、个性化的服务，看谁能满足实现大批量的智能化、个性化制造。”知名经济学者罗百辉认为，将深刻改变世界经济格局的“第三次工业革命”正在全球酝酿。尽管对于它究竟是突破性质的新一轮科技革命，还是过去技术深化性质的制造业革命，认识不一，但生于危机中的这场“革命”，必将重新调整工业经济和高端制造业分布格局。