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       ⒈进行对喷砂表面处理操作时，喷砂设备尽量接近工作，降低管路长度以及压力的损耗，减少管道磨损机率，对操作人员联系也是挺方便的。

       ⒉为了更好的减少移位次数，防止空放或者漏喷的出现，提高磨料利用率和工作效率，在施工前要全面进行考虑，合理安排喷射位置，拟定喷射路线。

       ⒊软管力喷砂表面处理要求减少压力损失和磨料对软管的集中磨损，对施工中必须弯折的地方，要经常调换方向，使磨损均匀，延长软管的使用寿命。

       ⒋对喷砂表面处理时由于空气压力、喷嘴直径、处理的质量、结构表面锈蚀状态、效率等对料气比及时进行调整.

       ⒌要对空气压力、出砂量及结构表面污染情况灵活掌握喷嘴移动速度。

       ⒍对喷砂表面处理涂装前如发现基体金属表面被污染或返锈，必须重新进行处理.

       ⒎处理好检查合格之后，尽快对喷砂表面处理并进行喷涂，隔时间越短越好。在潮湿或工业大气压等环境条件下，须在4h内涂装完毕，晴天或温度不大时，最长间隔不超过12h。

       ⒏喷砂表面处理后，用干燥、无油的压缩空气清除浮尘和碎屑，清理后的表面不得用手触摸。