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       除锈最好的办法是进行喷砂，对喷砂工艺来讲，除锈是为了让工件表面达到良好的的粗糙度与清洁度。进行对工件的除锈处理有着这么一个说法“七分除锈，三分涂装”，由此可见除锈对于工件来讲相当重要。鉴于工件的结构特殊及性能的不同，喷砂工艺工件中该注意哪些问题？

       首先，施工时，钢构设备管线表面温度应高于露点30C以上，空气相对温度应低于85%。雨、雪、雾、风沙等气候条件下，应停止防腐层的露天施工。

       其次，钢构设备管线表面如有较多的油脂和积垢，应先按照钢材表面处理规范规定的清洗方法处理。

       喷砂工艺工件中该注意哪些问题？需要喷砂除锈的钢构设备管线预制好并检验合格后，将在钢构设备管线喷砂工艺区域进行喷砂处理，除锈等级达到Sa2.5级，钢材表面要形成一定的粗糙度，以便进行刷涂施工。其表面的灰尘应清除干净。焊缝应处理至无焊瘤、无棱角、无毛刺。

       再次，需喷砂除锈的钢结构按设计及规范规定喷射除锈达Sa2.5级，做到表面无可见的油脂和污垢、氧化皮等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条状的轻微色斑，钢结构表面处理后，其表面的灰尘应清除干净。

       石英砂应质坚有楞，使用前应净化和筛选，不得含有油污。抛砂时的喷距（200mm）及喷射角(30～75度)及磨料的粒径要符合规范要求，当喷嘴出口端直径磨损超过起始直径的20%时喷嘴不得继续所有。

       最后，除锈结束并经检查合格后4小时内底漆涂装需完毕，防腐涂层采用配套生产的底层涂料，以确保涂层之间良好的配套性，防腐时每遍干漆膜厚度达到设计要求。

       喷砂工艺工作中该注意的问题已经介绍完，选好的喷砂工艺，首选陶瓷砂，陶瓷砂喷砂工艺特别适用于工件清理，表面的精整以及外表面的喷砂预处理中的除锈、除氧化皮，去毛刺。