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　　摘要 选用普铝耐火纤维、优质漂珠、超微粉、球形闭孔珍珠岩为主要原料，采用低温及高温两种结合剂复合使用，通过对原材料的选择，填充粉我们的掺量、结合剂掺量对可塑料的影响试验，研制出耐火纤维可塑料，具有体积密度小，热导率低，衬体均匀，易于施工等优点，文章还介绍了该耐火纤维可塑料的施工工艺。
　　1引言
　　耐火纤维制品是一种良好的轻质布耐火材料，具有耐高温、密度小、热导率低、蓄热小、搞热震性好等特点，在高温工业中广泛应用。普通的纤维制品，如纤维毡、毯等采用层铺法施工工艺，它克服了以前的施工方法的一些缺陷，得到了较为广泛的应用。介理由于喷涂施工时纤维的反弹，施工作业环境十分恶劣，并造成大气污染，严重危害施工人员的身体健康。因此我们提出了研制新型纤维可塑料项目。本文研制的纤维可塑料，不仅保证衬体均匀，体现了耐火纤维的各项优点，而且使用方便，无污染，是一种良好的高温隔热材料，具有广阔的应用前景。
　　2 材料的研制
　　2.1 原材料的选择
　　 耐火纤维根据其矿物、化学组成不同可以分为：岩棉、普铝、高铝、含锆耐火纤维等几种，其最高使用温度分别为：岩棉≤600℃、普铝≤1000℃、高铝≤1200℃、含锆耐火纤维≤1350℃、根据石化工业加热炉长期使用温度≤1000℃的特点，采用普铝纤维制作可塑料其应用范围最为广泛，因些本文以普铝纤维作为研究对象。由于窑炉节能保温的要求，选用体积密度小，热导率低的轻质隔热材料如球形闭孔珍珠岩、优质漂珠及二氧化硅超微粉作为填充料，各主要原材料的化学及物理性能见表1
　　2.3结合剂的选择
　　耐火纤维可塑料，一鲁莽的水硬性结合剂和气硬性结合剂两种。水硬性结合剂主要选用铝酸钙水泥作为结合剂，其优点是常温强度高，易于脱模。其缺点是铝酸钙水泥中含有大量的Ca2+，它属于碱金属离子，在高温状态下（＞800℃），与耐火纤维发生反应，生成低熔点的物质，对纤维有侵蚀作用，易使纤维出现发脆、粉化现象，不仅影响其保温隔热性能，而且使耐火纤维可塑料的线变化率急剧增大。直接导致衬体。