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申请号: 201710885004.6

申请日: 2017.09.26

国家/省市:中国浙江(33)

公开号: 107555996A

公开日: 2018.01.09

主分类号:C04B 35/563(2006.01)

分类号: C04B 35/563(2006.01); C04B 35/626(2006.01); C04B 35/622(2006.01); F41H 5/02(2006.01); F41H 5/04(2006.01)

申请人: 浙江立泰复合材料股份有限公司

发明人: 崔毅; 方宁象; 张国军; 张新龙; 许姚强

代理人: 王晓峰

代理机构:杭州丰禾专利事务所有限公司(33214)

申请人地址:浙江省湖州市德清县雷甸工业园区振兴路7号

摘要： 本发明提供一种碳化硼防弹陶瓷，所述碳化硼防弹陶瓷经过以下步骤制备得到，包括球磨，造粒，压坯，烧结，打磨，本发明提供的碳化硼防弹陶瓷相较于现有的碳化硼防弹陶瓷显微硬度、抗弯强度和断裂韧性分别提高了18％，33％和35％。

主权利要求

1.一种碳化硼防弹陶瓷，其特征在于：所述碳化硼防弹陶瓷由以下制备方法得到：1)将球磨原料配方按质量计B4C900份，改性酚醛树脂80份，PVA5份，甘油4份，PEG2份，无水乙醇1000份在球磨机中球磨12小时，形成浆料；2)将造粒机的喷盘转速设定为300转/分钟，超声装置的频率设定为40-60KHz；驱动蠕动泵电机，将上述步骤1)中球磨好的浆料桶中的浆料通过蠕动泵输送到造粒机顶端的喷盘中，喷盘电机驱动系统驱动喷盘旋转，旋转的喷盘通过离心作用将浆料分散，鼓风机通过风口将分散的浆料吹至底部带有超声装置的水中，颗粒不溶于水而沉淀至底部，雾化结束后通过造粒机的出料口将颗粒和水分离，将得到的颗粒烘干，干燥温度为110℃，烘干后得到造粒粉；3)选择模具，将上述得到的造粒粉模压成型，得到压坯；4)然后将压坯在网带炉中加热，树脂分解并产生包覆碳源，得到坯体，网带炉中压坯最高分解温度820-850℃，网带速率80-90mm/min；5)再经真空烧结炉中烧结，真空度≤10Pa，将适量的硅粒压成硅饼，将硅饼置于坯件上层，硅饼重量与坯件重量比例为1.2:1；真空烧结温度设置为1580-1600℃；保温保压30min，硅饼在升温过程中融化，并渗透至坯体孔隙中，并与碳反应生成碳化硅；6)烧结完成后用砂轮将产品表面残余少量硅打磨干净。