磨料磨具网

　　一、前言
　　第九届中国国际机床展览会于2005年4月11日至22日在北京举行，参展的境外磨具厂商9 家，境内磨料磨具厂商23 家。境内厂商分别参加了中国机床工具工业协会磨料磨具分会、超硬材料分会和涂附磨具分会组织的展团。此外，除了一些国内外磨床厂商展出自己生产的磨具产品外，还有3家国内代理商展出了代理的国外磨具产品。
　　本届展会上参展的境外磨具产品生产厂商比上届有所增加，除了具有代表性的国外磨具专业生产厂商如奥地利泰利莱（TYROLIT）中国有限公司、法国圣戈班（SAINT－GOBAIN）磨料磨具（上海）有限公司和瑞士的温特苏尔（WST WINTERTHUR）磨削技术有限公司之外，德国的WENDT GmbH、韩国的新韩金刚石工业（株）（SHINHAN）和二和金刚石工业公司（EWHA）、台湾的台湾金刚石工业公司也都有较大规模的产品展出。蜗杆砂轮磨齿机和齿轮磨床生产厂德国的卡普公司(KAPP GmbH)、瑞士的莱斯豪尔（REISHAUER AG）、美国的格里森公司（GLEASON COMPANY）展出了自己生产的电镀CBN齿轮磨具。通过中国代理商展出产品的还有意大利的SAID公司、德国的RIEGGER公司、瑞士的UNIROCK公司和美国的ASA公司和BURN KING公司。
　　境内磨料磨具行业，有著名的白鸽集团公司（原第二砂轮厂）、上海砂轮厂、山东鲁信高新技术产业股份有限公司（原四砂股份有限公司）、苏州远东砂轮有限公司等行业重点骨干企业，还有一大批超硬材料磨具和涂附磨具生产企业参展。展出的产品品种齐全，一些新产品反映了近期国内磨具产品技术的迅速提升，引人驻足。
　　中国正在成为今后制造业发展的中心，广大的市场吸引了大量国内外磨料磨具生产厂商。本届展会展出的磨具产品不仅体现了国际磨具产品技术发展的最高水平，而且也代表了各国各地区产品的整体水平。随着经济全球化进程的不断推进，世界制造业中心向中国以至亚洲转移，欧美的磨具生产商和销售商正在把目光投向亚洲市场。透过本届展会，在一定程度上，可以看到今后在国际市场以及在中国本土未来竞争对手的技术水平和发展方向，他们的竞争方法和策略。对正在进入国际竞争的中国磨具行业来说，这的确是值得注意分析、思考和应对的重要问题，也是在决定今后发展方向和方式时的参考依据。在此对本届展会的情况进行简单的介绍和评述，供行业同仁参考。
　　二、磨料磨具展商及展品
　　与前几届相同的内容不再重复，在此只就新内容和动态加以介绍。
　　圣戈班集团由圣戈班磨料磨具（上海）有限公司参展，分别在中国磨料磨具协会展团和国外展团中各设一个展位，这种情况在其它的参展厂商中是不多见的，足见其对开拓中国市场的高度重视。圣戈班磨料磨具分支（SGA）拥有NORTON WINTER FLEXOVIT CORA UNICORN等全球知名的磨料磨具品牌，产品几乎覆盖了磨具的全部种类，并且通过了ISO 9001国际质量管理体系认证，据公司介绍，所有产品都达到或超过了oSa 国际磨料磨具行业安全体系、EN12413 欧洲产品安全标准和FEPA 欧盟磨料磨具产品标准。多年来，其磨具产品被各类高性能磨床优先采用，占尽了市场先机，体现了名牌竞争的强大效应。在中国已经建立了完善的销售服务网络，拥有一批经过严格培训的销售工程师，以便为用户提供售前产品技术支持、咨询，售后产品技术指导、培训，并帮助用户选择合适的磨具产品提高生产效率及产品质量，降低成本。该公司在全球设有二个研发中心进行磨削的基础研究，为磨具的改进和开发，以及为客户解决磨削过程中出现的问题提供技术支持。
　　本届展会中WINTER公司推出了CNC刃具磨床专用金刚石和CBN砂轮系列，并列出了20余家与之长期配套合作的国际知名CNC刃具磨床制造厂商。为提高硬质合金和高速钢刀具加工生产效率，在原有Q-Flute+program产品基础上做了进一步改进，专门为开槽磨削设计的高性能砂轮四款新产品：Q-Flut+RUN、Q-Flut+contour、Q-Flut+fine 和 Q-Flut+CBN 。其开发新产品的目的是在保证和改善加工质量的前提下，通过提高加工效率，缩短加工时间，使主要生产成本—劳动力成本和设备成本降低，从而降低产品生产总成本。其中Q-Flut+RUN可以在很高的进给速度下（最高可达300mm/min或更多）进行稳定的开槽磨削，每次节省时间90秒，且工件没有热损伤。Q-Flute+ Contour在较高的材料去除率下能有较好的轮廓保持性和形位公差。Q-Flute+ Fine和通常的加工工艺相比，除了较高的材料去除率，还有更好的表面和刃口的品质。Q-Flute+ CBN在稳定的功率消耗下能带来明显的材料去除率。
　　随着陶瓷结合剂金刚石砂轮用于CNC数控磨床被看好，WINTER公司推出了专门用于陶瓷结合剂金刚石砂轮修整用的新型修整工具—DS成型修整轮。这种由单置层烧结金刚石组成的成型修整轮用二片法兰夹紧，可以在修整轮的整个使用期间保持金刚石层宽不变。在数控系统的支持下，进行各种型面的修整，变更工件形状时也不必更换修整轮。在生产型磨床上可实现精密的CNC修整，更高的成型精度、非常简单的生产过程自动化。并且能在生产速度下进行修整，砂轮形貌具有重现性，改善了工艺控制。厂商还给出了在各类磨削中使用的成功实例。
　　展会期间SGA还以“磨削技术在现代机床加工中的最新应用”为题举办了技术讲座，推介NORTON新一代高速钢磨削的砂轮XGP.90。这种砂轮选用了高性能磨料和NORTON最新一代的结合剂，对于沟槽磨、磨尖和切入式磨削，在高磨除率的状态下比普通氧化铝砂轮高出近10倍的寿命，耐用度提高2倍以上，生产效率提高50%以上。
　　奥地利泰利莱（TYROLIT）公司自上次展会以来仍在不断扩展，生产厂由18个扩大到22个，2004年接管了美国的CINCINNATI，扩大了北美的生产和市场。据透露，目前正在与捷克的卡普伦登 (Carborundum)砂轮厂进行并购方面的谈判。在香港设立泰利莱中国有限公司之后，近年来在国内相继设立了北京、上海、苏州、广州代表处，在大连、长春、西安等地还设立了联络处。
　　该公司非常重视结合剂的开发，在金刚石和CBN磨削工艺发展过程中，一直把最佳结合剂的开发作为一项重要课题。用于硬质合金和高速钢刀具开槽加工的金刚石和CBN砂轮得到发展，STARTECT 系列和SKYTEC系列CNC刃磨砂轮是以具有专利的结合剂体系、改进的磨料和革新的砂轮设计建立的新生产线，STARTEC系列砂轮主要用于硬质合金和高速钢刀具，而SKYTEC系列砂轮主要用于PCD、PCCBN刀具。公司认为陶瓷结合剂CBN砂轮能发挥出最现代磨削加工的全部潜能。它将减少修整时间以缩短磨削时间和提高砂轮寿命，增加磨除率，获得稳定的表面质量和产生最小的热应力，从而保证最高的效率和工艺可靠性。
　　公司推出的CSS-Basic和CSS-Matrix砂轮用于外圆磨削，采用独特的CSS结合剂（晶体稳定化烧结）与最新的特种氧化铝磨料相结合，带来最佳磨削性能，延长砂轮寿命，降低加工成本。厂商给出了成功的磨削实例：进行材料为100Cr6的滚动轴承内环沟道磨削，磨削速度63m/s，修整周期30件，修整量0.015mm，磨削时间5.8秒，与普通砂轮相比，磨削时间减少20%，修整周期延长1倍；磨削球墨铸铁齿轮箱锤臂，要求达到Ra0.8，磨削速度50m/s，使用普通砂轮时公差达不到要求，而CSS-BASIC可获得稳定的工艺性能，修整周期由30件增加到50件。
　　用于传统内圆磨的COLUMBIA砂轮以创新的结合剂系列与优质磨料结合，使成本磨削成本可削减30%。
　　公司展出的另一个具有特色的产品是采用“环绕加压”法生产的超精油石，即在油石成型时从宽度和厚度方向同时加压，得到产品最佳的均匀性，保证产品整个使用过程具有稳定的性能。其无硫超精油石能以同样的性能作为传统硫化油石的替代产品，同时有益于生态环境，还可简化冷却系统。公司自创生产的“Jade”超精抛光油石，采用公司自己牌号为ISR微粉，粒度仅用5000，选用V52AN结合剂，硬度G-1，组织39-45，用于滚珠轴承环摆动磨和锥形或圆柱滚子贯穿磨削，可以达到Rz=1μm的最佳表面质量。
　　公司介绍了使用的金刚石和CBN精密磨具芯体（即砂轮基体）材料，有铝、铝/热固树脂混合物、粘结树脂、自磨耗芯体、钢、陶瓷，在产品设计时，根据其减振能力、散热能力、静态强度等技术特性，结合形状、磨削工艺和国际安全法规进行选择。
　　该公司于1994年通过ISO 9001质量管理认证，产品执行国际标准，但回转强度检验与我国国家标准有差别，厂商盼望尽快与国际接轨。
　　公司产品组成强调为客户提供成套磨削系统，即提供普通磨料、超硬磨料系列砂轮的同时，还提供系列修整工具和专用冷却喷嘴等。
　　瑞士WST温特苏尔（WINTHERTHUR）磨削技术公司是生产精密磨削砂轮的著名企业，许多瑞士生产的高档CNC磨床都采用了该公司的陶瓷结合剂砂轮。虽然主要产品是砂轮，但是非常重视磨削技术的研究，从其公司名称即可看出。公司以能为用户解决生产中的磨削难题为目标发展其产品，编制了磨削数据和磨具使用手册，并对其客户进行培训，不断扩大市场。
　　本届展会中该公司推出了新的NanoWinTM磨具，其基础是“砂轮中的纳米技术”这个新概念，即在NanoWinTM磨具制造过程中，用已知的化学合成原理创建了自组织纳米表面结构。这些纳米结构被引入砂轮的结合剂的基材中，真正排除了钢屑以及其它碎屑在砂轮表面的粘附。Winterthur的新结合剂是带有纳米涂层的重结晶玻璃结合剂602W，其固有强度较高。在砂轮烧成后，NanoWinTM砂轮经过一个非常缓慢并且控制精度非常高的冷却过程。在这个特殊的冷却过程中，在结合剂中发生了惊人的重结晶过程。结合剂中晶链开始生长。这些晶链可以比作在塑性基材中的玻璃纤维。这种玻璃纤维以与这些晶链增强结合剂相同的方式增强了塑性，同时取得了优异的强度。以更少的结合剂制造出强度和气孔率更高的砂轮，同时可以做到气孔大小可控，是该公司陶瓷结合剂砂轮取得良好性能的技术关键。据该公司称，使用这种新型结合剂的砂轮，可以使磨除率提高50%、磨削时间减少37%、产生磨削烧伤的危险降低37%、磨削成本下降25%。
　　德国WENDT集团公司 它的中心是WENDT GmbH，位于德国Meerbusch。Niedersttent Jena工厂是WENDT GmbH的一部分。WENDT的硬质材料磨削技术开发是集中并且专业化的，主要是钢材、玻璃、硬金属、陶瓷和聚晶材料PCD/PCBN。该公司成立于1920年，曾经是一家金刚石磨削工具的贸易公司。在扩充了制造业务之后发展很快，并开始开发和生产磨床。1965年制造出公司第一台全自动机夹刀片磨床。在同一时间机床和工具制造进行了扩展。CNC系统、机器人和图象系统的使用与优异的磨削工具相结合，公司在这个专业市场上的地位进一步增强。
　　在本届展会上，该公司产品展出规模较大，而且主要是各种结合剂金刚石和立方氮化硼砂轮。该公司发展的主导思想是从同一个制造商那里就能使客户的磨削技术和服务得到全部系统的解决，它包括：磨床和磨削工具、修整装置和修整工具，直至工具和汽车工业的全部的和柔性的生产网络。
　　意大利SAID公司 生产金刚石、CBN砂轮、研磨盘等超硬磨料磨具的跨国企业，总部设在意大利，生产厂亦在意大利，在美国、西班牙和中国设有专卖点，本届展会是通过北京住研公司（中国）专卖（数控工具磨床专用砂轮）参展的。SAID公司初次参加中国国际机床展览会，展出了公司开发出的更具CNC特征的第二代高性能砂轮，即数控工具磨床专用砂轮。
　　公司认为：“现代刀具制造技术正迎来一场深刻的、革命性的变革。精密五轴数控工具磨床和磨削中心的采用和普及，为新世纪机械制造业对高精密、高效率刀具的广泛需求提供了答案，也给世界砂轮制造业带来了空前的机遇和挑战。现有的金刚石、CBN砂轮必须更加适应刀具一次装夹、一次磨成的高效率、高速度、高精度的CNC磨削条件，砂轮磨削能力、磨削效率、形状保持性等综合技术指标要求越来越高。” 根据刀具磨削的典型工艺：开槽磨削、侧刃后角磨削、开端齿和端齿后角磨削，该公司开发的第二代CNC砂轮包括开槽专用的PLUS K2系列、开齿磨刃的PLUS EVOⅡ系列和ROLLERMATIC 及EWAG工具磨床专用的TIME EVOⅡ系列超细砂轮，既有适合硬质合金刀具使用的金刚石砂轮，也有高速钢刀具使用的CBN砂轮，其树脂结合剂有五个品种，其中两种是金刚石磨料用的，另外三种则是金刚石和CBN磨料均可使用的。此外还有少量砂轮使用金属结合剂。据公司称，其数控工具磨床专用砂轮已广泛用于包括DECKEL、EWAG在内的十多个品牌的数控工具磨床上。
　　台湾金刚石工业有限公司（TDC）、韩国新韩（Shinhan）金刚石工业有限公司及二和（EHWA）金刚石工业有限公司 这三个公司是在上世纪中期先后发展起来的超硬磨料磨具的制造企业，产品几乎涵盖了超硬磨料磨具的各个品种，具有突出特点的是加工半导体和电子元件的金刚石砂轮品种俱全，有半导体元件加工工具，有CMP（化学机械抛光）研磨垫精整工具、硅片背磨砂轮、硅片磨边砂轮和超精切割片，还有显示器玻璃磨边、光学透镜磨削、LED电子显像管玻璃精磨砂轮、扫描器玻璃磨边砂轮、组合型精密切割砂轮、光学玻璃抛光丸片、光学玻璃精磨砂轮等。用于PCD/PCBN聚晶磨削的陶瓷结合剂金刚石砂轮也有展出。以上的这些特点与近年来这两个地区的IT产业的迅速发展直接相关。
　　瑞士莱斯豪尔（REISHAUER）公司 莱斯豪尔公司是具有200余年历史的齿轮和螺纹磨床的著名生产厂，于1998年投巨资成立了独立的金刚石及CBN工具部，提供高质量的金刚石及CBN电镀工具。其策略是通过机床以及积累的专业技术与工具制造经验的结合，大大减少生产过程中可能出现的问题。通过控制工具生产的全部工艺流程，可以找到磨削机床与工具之间的最佳工艺方法。莱斯豪尔公司提供的金刚石及CBN工具将直接安装到莱斯豪尔公司机床上，无需精度检验等过程，因为在设计工具时已将机床与工具生产有机结合并进行优化。该公司的目标是提供最先进、高性能的齿轮磨床和螺纹磨床，同时提供高精度的修整工具及磨削工具，并且实现它们之间的互补。此外，莱斯豪尔公司同时提供电镀CBN和金刚石工具的修复和重镀服务。
　　苏州远东砂轮有限公司、山东鲁信高新技术产业股份有限公司 苏州远东砂轮有限公司为苏州砂轮厂与香港麒麟湾有限公司共同投资组建的合资企业，主要产品有陶瓷、树脂结合剂普通磨料和超硬磨料磨具、电镀超硬制品、金刚石锯片及钻头、金刚石修整滚轮等。本届展会上展出的高效精密普通磨具，采用了合理的磨料复合技术、结合剂的优化技术，先进的成型技术和精加工技术，使得产品的精度高（如尺寸精度达到0.05mm—0.2mm）、磨削效率高（50g/min以上）、磨加工适应性强。展出的高精度磨滚道金刚石修整滚轮，采用规则排列法和粉末冶金法，先进的R型修整精加工和型腔加工等技术，使得产品精度（如滚道曲率半径可达±0.003mm、两沟底直径差0.002mm）、修整效率及使用寿命大大提高。
　　山东鲁信高新技术产业股份有限公司为原四砂股份有限公司（前身是第四砂轮厂），是国内磨料行业第一家上市公司。本届展会上展出了新研制成功的SG微晶陶瓷磨料砂轮，可用于高速钢工具磨削，目前已投入小批试产，在国内已有7家用户，并向外商发出样品，反映不错。其使用的SG磨料，系该公司于2004年8月开发成功的新产品。
　　郑州磨料磨具磨削研究所 展出了新近研制成功的树脂、陶瓷结合剂硅片背磨砂轮，其使用效果较目前国内已有产品有较大的提高，引人瞩目。还展出了新近推出的双端面磨削使用的树脂结合剂金刚石磨盘，直径可达φ710mm，据称已在与进口同类产品相同的磨削条件下用于批量生产，被加工工件的质量与进口同类产品达到同一水平，在国内数家企业的批量生产线上稳定使用，替代了进口产品，其耐用度和使用寿命已达到或超过进口同类产品水平，由于性价比优于进口产品，使磨削加工成本较进口同类产品降低30%以上。为了推进这种精密、高效磨削技术的广泛应用，还在本届展会上举办了技术讲座，介绍双端面精密磨削的原理、优点、需要的条件，以及超硬磨盘的性能评价指标、使用方法、可能出现的问题及解决办法。
　　从本届展会还可以看到国内超硬磨料磨具企业的快速发展，一些企业引进国外的超硬磨料磨具的生产技术，产品性能和质量也有迅速提升。苏州工业园区赛力科技有限公司在2004年与美国金刚石工具有限公司合资组建了福州保税区美达蒙超硬材料有限公司，应用美国公司的全套技术和设备生产金刚石和CBN砂轮，使赛力公司的超硬磨料磨具制造技术方面迈上了新台阶，其磨削凸轮轴砂轮的速度达到80m/s以上，还采用了一种铝粉压制的基体，可与磨料层一起消耗。上海中羽工业钻石有限公司则与日本ORINTAL 金刚石工具研究所合作，开发生产金刚石和CBN砂轮，采用日本工艺、技术及原材料，据称产品质量达到日本国家标准（JIS），作为国际斯来福临集团成员WALTER公司无锡分公司的砂轮指定供应商，本届展会在该公司的展位上展出其产品。深圳市威斯德姆金刚石实业有限公司展出的砂轮采用了一种低膨胀率的新型基体材料，适应特殊磨削场合的要求，实现精密磨削。
　　近年来我国涂附磨具产品迅速发展，产品品种扩大，产品档次得到较大的提高，从本届展会上可以看到各种新产品已形成系列化，产品生产也已形成专业化。除了原来的张页式砂布砂纸，高档砂带、异型涂附磨具、无纺布砂片、尼龙抛光轮等各色涂附磨具应有尽有，并形成了系列。白鸽集团公司生产的超大直径页轮，最大直径已达到500mm（原来的最大直径为400mm）；湖北玉立公司、白鸽集团公司、小太阳公司展出了以聚酯布为基体的锆刚玉强力磨砂带；广番大明公司、江苏三菱公司等也生产出无纺布系列的砂片和抛光轮；玉立公司和小太阳公司还生产出全树脂重磅纸砂带；具有防堵塞、防静电超涂层的干磨砂纸和采用新型粘接剂的柔软砂带也有展出。引进国外先进技术使我国涂附磨具行业的产品迅速赶上国外的产品发展已成为当前国内涂附磨具行业发展的新动向，目前玉立公司、三菱公司和小太阳公司已经引进了国外的技术和生产装备，湖北天马公司等不仅引进国外技术，而且不在引进国外的专家。我国涂附磨具的出口亦在迅速增加，2004年比2001年净增2031.75万美元，增幅为221.3%。出口国增加到133个国家和地区，高档涂附磨具出口量增加，主要出口国已由东南亚转向美国、欧洲和日本。
　　三、从本届展会的情况看近期磨具产品、技术和市场的发展
　　国际上著名的磨具生产厂商都参加了本届展会，并且展出了其最新的磨具产品，可以说，本届展会体现了目前国际磨具产品的最高水平，同时，参加本届展会的境内外磨具生产厂商在历届展会中是最多的，可以较全面地反映出目前世界上磨具产品及生产技术的整体水平。从我国加入WTO过渡期结束后在国内举办的第一次国际机床工具展会，可以看到国际磨具厂商对中国及亚洲市场的关切心情。在此仅从本届展会看到的情况出发，就近期国际磨具产品、技术和市场的发展谈一点个人的感想。
　　1. 超硬磨料磨具发展势头强劲。
　　本届展会上参展的30余家境内外磨具厂商，90%以上都有超硬磨料磨具展出，其中专营超硬磨料磨具生产的就有20余家。
　　过去展会展出的磨削汽车凸轮轴、曲轴的CBN专用CNC数控磨床，是单砂轮头，每次只能磨一个凸轮或轴颈，并且只磨削凸轮和曲轴的主轴颈，本届展会上美国LANDIS公司展出了双砂轮头、并具有随动功能的新型CBN专用CNC数控磨床。如LANDIS的LT1型 CNC CBN砂轮 凸轮轴/曲轴磨床，不仅可以同时磨削二个凸轮，而且还可以曲轴主轴颈为回转中心磨削一只连杆颈，在同一台磨床上还可以完成凸轮轴开槽。其LT2型CNC CBN砂轮 连杆颈/主轴颈磨床，采用双砂轮头随动方式，可同时磨削二只连杆颈或一只连杆颈加一只主轴颈。从而将CBN砂轮磨削范围扩大到曲轴连杆颈磨削上。日本丰田公司的CBN砂轮（120m/s）专用GL100MⅡ型CNC生产型外圆磨床，采用双砂轮头同时磨削，也已应用于生产。为了最大限度发挥出CBN砂轮的优势，该磨床采用了新系列的高速金刚石滚轮修整装置，最大可达20000min-1，能创造出最佳砂轮切刃。国际斯来福临集团成员MICROSA公司将无心磨削技术用于凸轮轴和曲轴主轴颈的磨削，其KRONOS L daul型CNC强力无心磨床可以安装多只砂轮和导轮，工件先以顶尖定位，然后撤出顶尖以无心磨削方式进行磨削，采用120m/s的CBN砂轮，同时进行工件的多个主轴颈项的磨削，使磨削时间缩短45%。与采用普通磨料砂轮相比，采用CBN砂轮的磨削时间可以缩短40%。英国HOLROYD公司展出的EDGETEC超硬磨料磨削磨床，使用组合式CBN砂轮盘片，一次装夹可完成多道加工工序，砂轮线速度可达200m/s，可完成多种复杂型面的加工，采用高效深切，大金属去除率，加工多种难加工材料，包括：陶瓷、镍、工具钢、镍基合金、合金钢、硬质合金等，其优势是在大幅度降低刀具费用的同时，可使加工周期减少80%。瑞士的莱斯豪尔公司、卡普公司和美国的格里森公司等世界著名的蜗杆砂轮磨齿机和齿轮磨床上也越来越多地使用CBN砂轮。
　　机械加工采用的各种工具均为硬质材料，如高速钢、硬质合金、陶瓷、PCD、PCBN等，由于其材料方面的特点，决定了它成为超硬磨料磨具最适合的应用领域，从本届展会看，各种数控工具磨床，包括钻头、铣刀，以至螺纹加工刀具和齿轮加工刀具如滚齿、插齿、剃齿刀具的加工，基本上全部采用了超硬磨料磨具，也就是说，已经全面实现了超硬磨料磨具化。
　　在电子信息产业的带动下，半导体和磁性材料加工这个巨大的精密超硬磨料磨具市场正在形成。
　　2. 数控工具磨床用精密高效磨具成为开发热点
　　走进本届展会深切地感受到数控技术的强烈冲击，在所有展出的机床中数控机床已占绝大多数，各色各样的数控加工机床、加工中心展现出惊人的能力，一个巨大的数控刀具市场正在形成。以精密高效为特征的数控刀具，同样也呼唤着以精密高效的磨削系统，这个系统最主要的就是数控工具磨床和精密高效磨具。刀具的复杂形状和高硬度的材质，决定了它只有采用数控磨床才能取得高效精密加工效果，同时数控刀具对精密的形状、尺寸、刃口完整性和表面质量的严格要求，也要求“现有的金刚石、CBN砂轮必须更加适应刀具一次装夹、一次磨成的高效率、高速度、高精度的CNC磨削条件，达到更高的砂轮磨削能力、磨削效率、形状保持性等综合技术指标。”，就是说，必须进一步改进和提高结合剂及制造技术，开发适合数控工具磨床的专用磨具。国外的磨具生产商已经看到了这个市场契机，如SAID公司在本届展会上推出其更具CNC特征的第二代高性能砂轮，即数控工具磨床专用砂轮。WINTER公司也推出了CNC刃具磨床专用金刚石和CBN砂轮系列。NORTON公司也推出新一代高速钢磨削的砂轮XGP.90。泰利莱公司则为CNC刃磨开发了STARTECT 系列和SKYTEC系列砂轮，以专利的结合剂体系、改进的磨料和革新的砂轮设计建立了新生产线。
　　3. 陶瓷结合剂金刚石磨具应用不断扩大
　　陶瓷结合剂超硬磨料砂轮的发展也很快，增长势头很强，在汽车凸轮轴、曲轴加工中陶瓷结合剂CBN砂轮已经普遍使用，目前PCD和PCBN等超硬材料刀具和硅片的加工都已经采用陶瓷结合剂金刚石砂轮，有些异型刀具需要进行成型磨削，在数控机床上用陶瓷结合剂金刚石砂轮进行这种成型磨削。为此，温特公司推出适合陶瓷结合剂金刚石砂轮修整的专用修整轮，在数控磨床上在线修整，既省时，又精密。
　　4. 结合剂的开发仍有潜力
　　本届展会上温特苏尔公司推出的具有“纳米技术概念”的NanoWinTM磨具发人深思，新的结合剂是带有纳米涂层的重结晶玻璃结合剂602W，在陶瓷结合剂砂轮制造过程中，在结合剂内生成类似玻璃纤维的“晶链”，不仅可提高砂轮的强度，适应高速磨削，而且更重要的是可以减少砂轮中的结合剂，提高砂轮气孔率，同时还可避免磨屑的粘附，使砂轮性能得到大的提高。NORTON公司推出的新一代高速钢磨削的砂轮XGP.90，也是在新研制的树脂结合剂的基础上取得成功的。结合剂在砂轮性能的调整中具有重要的作用，注重结合剂的研究和开发，必将取得重大的收获。
　　5. 名牌产品效应和成套磨削技术作为市场竞争的重要手段
　　世界磨料磨具企业的整合仍在不断进行，其重要特点之一就是名牌产品整合。各个企业的产品生产技术各具特色，具有突出优势的产品品种也各不相同，名牌产品的整合使客户可以在同一家公司得到不同品种的最好的产品，亦即在一个企业即可解决自己的需求，这是客户所希望的。以名牌产品技术为基础扩大生产规模，可以实现产品发展的高起点，尽快进入市场。数控磨床正在发展之中，磨床生产厂为了充分体现自己产品的优势，必然要选择性能优异的磨具为之配套，名牌磨具是磨床生产厂的第一选择，也就成为磨床用户的第一选择。名牌占据先机，所以名牌效应也就成为市场竞争的一个重要手段。
　　用户的目标是磨削出符合要求的工件，同时取得更高的生产效率、更低的加工成本。过去磨具的选择主要由用户进行，由用户做试验比较，一旦确定下来就很难改变。当用户遇到新的材料，尤其在上新的项目的时候，缺少磨削经验，就更需要一个全面完美的磨削方案。能够帮助用户解决遇到的磨削问题，才能被用户采用，才能得到市场。磨削技术是一个系统，除了磨具之外，还有磨床，磨削工艺，修整工具、装置和工艺，冷却液及供液系统等等，还包括它们的组合。所以一些著名的磨具生产厂商一直在进行磨削技术的研究，圣戈班公司在全球就设有两个磨削研究中心，针对磨削生产中出现的问题，深入的研究分析，进行磨具的改进和开发。卡普公司、莱斯豪尔公司则为自己的蜗杆砂轮磨齿机和齿轮磨床研制电镀CBN砂轮，使其达到最好的磨削效果。莱斯豪尔公司的目标是通过控制工具生产的全部工艺流程，可以找到磨削机床与工具之间的最佳工艺方法，提供最先进、高性能的齿轮磨床和螺纹磨床，同时提供高精度的修整工具及磨削工具，并且实现它们之间的互补。WST温特苏尔公司则可以向用户提供用用好其砂轮的磨削工艺和磨削数据。泰利莱公司产品组成强调为客户提供成套磨削系统，即提供普通磨料、超硬磨料系列砂轮的同时，还提供系列修整工具和专用冷却喷嘴等。WENDT的硬质材料磨削技术开发是集中并且专业化的，该公司发展的主导思想是从同一个制造商那里就能使客户的磨削技术和服务得到全部系统的解决，它包括：磨床和磨削工具、修整装置和修整工具，直至工具和汽车工业的全部的和柔性的生产网络。
　　在市场上用户是上帝，谁能帮助用户解决问题，谁就能得到市场青睐，而解决问题的能力，相当大程度上在于对磨削技术的掌握程度。
　　
　　
　　
　　
　　 2005.6.16