磨料磨具网

申请号: 201710458217.0

申请日: 2017.06.16

国家/省市:中国山东(37)

公开号: 107244684A

公开日: 2017.10.13

主分类号:C01F 7/46(2006.01)

分类号: C01F 7/46(2006.01); F27B 3/08(2006.01); F27B 3/28(2006.01); F27D 17/00(2006.01); B01F 13/10(2006.01); B01F 15/04(2006.01); B01F 15/02(2006.01)

申请人: 王泽铭

发明人: 王泽铭; 韩露; 王忠

申请人地址: 山东省淄博市张店区兴学街41号院3号楼3单元401号

摘要： 一种高纯刚玉的制备工艺，属于刚玉生产工艺及装置领域。其特征在于包括如下步骤：将一水氧化铝微粉加入盐酸和水的混合溶液中；在所得悬浮液中加入氧化锰后得到湿凝胶；所得湿凝胶在100‑180℃的条件下干燥12‑24小时，得到干凝胶，将干凝胶粉碎，筛选出50‑70目的颗粒；将所得干凝胶颗粒和复合功能助剂在混料机中混合，而后投入电弧炉中升温煅烧，得到γ‑氧化铝；所得γ‑氧化铝在电弧炉中经过1500‑1550℃煅烧，得到高纯刚玉制品。本发明通过合理的工艺设计，生产高纯高质刚玉产品；混料机能够精确控制刚玉生产的混料环节，实现称量过程不间断；本发明将刚玉生产中电弧炉产生的废气进行有效处理，防止废气产生的环境污染。 

主权利要求

1.一种高纯刚玉的制备工艺，其特征在于包括如下步骤：（1）将一水氧化铝微粉加入盐酸和水的混合溶液中，一水氧化铝：盐酸：水的摩尔比是1：10：60，搅拌10小时后得到悬浮液；（2）在所得悬浮液中加入氧化锰，悬浮液中的一水氧化铝和氧化锰的摩尔比为1：100，搅拌6-8小时后得到湿凝胶；（3）所得湿凝胶在100-180℃的条件下干燥12-24小时，得到干凝胶，将干凝胶粉碎，筛选出50-70目的颗粒；（4）将所得干凝胶颗粒和复合功能助剂在混料机中混合，而后投入电弧炉中在600-800℃逐步升温煅烧，得到γ-氧化铝；（5）所得γ-氧化铝在电弧炉中经过1500-1550℃煅烧1.5-3小时，得到高纯刚玉制品。