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　　中国机械工业联合会常务副秘书长杨学桐认为，我国机床工具行业正经历着自1992年以来最好的发展时期。从1999年开始的恢复性增长算起，工业总产值已连续4年呈两位数增长。
　　
　　 2003年全国机床工业总产值853亿元，同比增长52%；进口59.6亿美元，同比增长35%；出口12.78亿美元，增长100.09%。全行业利润42亿元，同比增长18亿元。
　　
　　 据介绍，我国主要数控机床生产厂共有100多家，其中能批量生产数控机床的企业42家(其中国有企业30家，民营企业5家，合资、独资企业7家)，平均年产80~150台，几家重点企业年产量可达1400~1700台；数控系统(包括主轴和进给驱动单元)生产企业共75家，但具有一定批量生产能力的企业只有8家(其中国有企业3家，民营企业2家，合资、独资企业3家)。生产数控机床配套产品的企业共计300余家，包括下列八大类产品：机床辅助装置；机床通用配套件；机床液压气动；机床化工产品；机床电器；机床附件；机床工具系统；磨料、磨具。
　　
　　 从产品结构看，我国数控机床产业正经历着一个历史上最好的变革时期。2003年，全国生产数控机床3.6万多台，10年间，我国数控机床增长了9倍。从数控机床的品种看，普及型数控机床所占比例从1992年的10%增长到2003年32.6%。这个结构的变化说明了我国机床工具行业的整体素质有了很大的改善和提高。同时，我国数控技术已由研究开发阶段和推广应用阶段过渡，现在已形成了一批能批量生产数控机床、数控系统的企业，同时在数控技术软件上，一些单项技术已接近国外先进水平。
　　
　　 由于近两年我国机床市场的扩大和需求增长来势较猛，和全国机床行业前些年的困难造成的设备老化、人员流失、开发创新能力低等问题形成反差和矛盾，容易造成管理跟不上、质量出纰漏、服务出差距、资金出缺口等问题，这些问题有可能在2004年爆发。
　　
　　 由于国债贴息等国家政策拉动，近年来，各个领域的机床需求大幅度增长，而这个增长是有风险的。如果新增的生产能力得不到回报以及国家政策拉动的力量减弱，都有可能造成机床工具市场饱和或突然下降的危险，特别是今年国家对失业率不断上升而采取的减缓，大项目增加的总体要求，也有可能造成需求的下降。
　　
　　 针对全国目前机床工具行业在发展中存在的问题，为了稳定目前机床市场的发展和企业的生存，杨学桐提出了三点建议：
　　
　　 一是不要盲目增加生产能力。他认为机床工具行业本身的发展水平应该取决于其本身的创新能力、人员素质和企业的提高。近年来的改制、改组已有一些初步成效，来之不易。在面对市场需求增加的同时，要清醒看市场，稳妥求发展。我国要成为制造市场，而不是加工市场，机床行业也应正确看待这个问题。
　　
　　 二是要非常重视质量和服务。机床行业是第一个提出质量承诺申明的行业，在市场好转的时候，对质量和服务更要重视，对用户要更加周到和热情。杨学桐指出，一个企业的品牌往往是在市场好的时候树立的，也往往是在市场好的时期丢掉的。2004年应该成为机床工具行业的质量年和服务年。
　　
　　 三要继续开拓新的服务领域和扩大出口。在市场好的时候，我们才有可能开拓新领域。建议机床行业要发挥技术和制造优势，而不仅仅是产品优势，因为机床工具行业是母机行业，我们不但要做用户的工艺师，也要做新技术的孵化器，不断地促进行业有新的发展。