棕刚玉冶炼的主要有三种冶炼方式:固定炉熔块法、倾倒炉冶炼法和流放式冶炼法,由于流放冶炼投资规模大,目前我国主要采用固定炉溶块法和倾倒炉冶炼法两种。
不同方法冶炼刚玉产品对比:
1、倾倒炉(法)生产的刚玉,结晶集合体多,晶体尺寸小,玻璃相高且分布在晶界上,所以韧性差,脆性大,磨粒易脱落自锐性好,致密性好,较适应于固结磨具和耐火材料。
2、熔块炉(法)生产的刚玉,结晶集合体少,晶体尺寸大,玻璃质少,所以脆性差,韧性大,耐磨度好。由于结晶体大、韧性和脆性较好,这种冶炼方式生产的棕刚玉更适应于涂附磨具制造。所以目前仍是砂带生产使用量最大的磨料。
3、流方式冶炼法生产的刚玉化学成分、物相组成和比重与熔块法的相当。晶体尺寸、显微硬度、晶体结构和抗压强度,流放法的稍微低与熔块法的。这是因为流放法生产的棕刚玉在这些方面具有微晶刚玉的特性,虽比熔块法稍低,但在使用上却显示出较好的效果。
不同方法冶炼刚玉生产及应用对比:
1. 流放发:连续生产,自动化程度高,但投资大,结构复杂,适合于大功率冶炼。
2. 倾倒法:连续生产,机械化程度高,投资较小,生产效率好,目前使用普遍的一种方法。
3. 固定法(熔块法):间断生产,机械化程度低,但投资小,设备简单,工艺方便,是目前小型磨料厂进行刚玉冶炼的主要方法。
注:
早在1972年郑州市磨料磨具研究所就开始了对流放法的研究,后采用了等离子电弧打孔流放法来冶炼棕刚玉,打孔效率理想,生产的刚玉质量符合国家标准,技术经济指标优于熔块法。