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　　2010年我国经济呈现出强劲的复苏势头，机床工具行业延续了2009年末期的上行趋势，稳定向好，各项经济指标已接近或超过金融危机前的2008年水平。市场回暖，我国机床工具产品进出口贸易也逐步回升，进出口额均显著增长。据海关统计，2010年我国机床工具产品进出口总额首次突破200亿美元，达到227.5亿美元，同比增长57.5%。其中，出口总额70.3亿美元，同比增长48.4%；进口总额157.2亿美元，同比增长62.0%。进出口逆差86.8亿美元，同比增长75.0%。全年我国机床工具产品外贸呈现出上半年进口出口双双攀升，下半年进口提速出口高企的走势。
　　
　　一、机床工具产品出口
　　
　　2010年我国机床工具产品出口总额70.3亿美元，同比增长48.4%，距历史最高点2008年71.3亿美元的出口额仅一步之遥。自1月起，全行业出口额已呈正增长，由于各产品恢复程度不同，10大类产品是在前4个月内，先后走出上年负增长困境的。到年底，各类产品出口额均以两位数甚至成倍的速度增长。其中磨料磨具出口额同比增长超过一倍，在10类产品出口排名中首次超过金属切削机床，上升到第二位。列第一位的仍是切削刀具。切削刀具、磨料磨具全年出口额分别超过2008年同期32.2%和14.7%。
　　
　　2010年全球机床市场逐步回暖，我国出口呈现恢复性增长。开年伊始，我国机床工具出口额就摆脱了上年负增长的局面，同比增长达到12.6%。上半年出口增长直线上升，下半年基本稳定在高位。当年全行业产品出口额同比增速比上年提高82个百分点。（详见图1、表1）
　　
　　2010年机床工具产品各月度出口额呈现先快后稳的上升态势，12月份月度出口额达到7.2亿美元，为2010年最好水平。与往年月度数据相比，仅次于2008年7月的历史最高值7.5亿美元。全行业产品出口额各月度同比增长均为两位数，上半年呈现快速上升，7月份达最高点67.4%,以后的几个月增速逐渐减缓，12月份为40.9%。其原因一是上一轮各国联手出台的经济刺激政策效应已经减弱，二是上年四季度的基数相对较高。
　　
　　1．金属加工机床出口
　　
　　2010年我国金属加工机床出口18.5亿美元，同比增长31.3%。其中金属切削机床出口12.8亿美元，同比增长34.5%，比上年同期提高69个百分点；金属成形机床出口5.7亿美元，同比增长24.5%。数控金属加工机床出口6.4亿美元，同比增长54.9%。其中数控金切机床出口5.3亿美元，同比增长60.0%；数控成形机床出口1.1亿美元，同比增长34.4%。
　　
　　2010年12月份，我国金属加工机床月度出口2.1亿美元，达到全年最好水平，仅次于2008年7月的历史最高值，环比增长15.7%，同比增长37.0%。（详见图2）
　　
　　其中数控机床出口0.8亿美元，环比增长36.3%，同比增长48.6%。数控机床月度出口占机床月度出口总额比重逐月增加，12月份达到39.3%，为全年最高，比上月提高6个百分点，比上年同期提高3个百分点。
　　
　　2．金属加工机床主要出口去向
　　
　　全球金融危机后，由于亚洲地区、新兴经济体较欧美国家率先走出困境，2010年我国机床出口市场结构发生了明显的变化。上半年，我国对印度出口的金属加工机床首次超过美国，印度一度成为我国机床第一大出口市场。下半年，随着美国经济的逐渐好转，我国对其机床出口额有所回升，年末极微弱优势保住了出口市场第一的位置。同时，我国对印度、巴西、日本、俄罗斯以及东盟主要国家出口机床排名普遍提升，形势明显好转。如巴西、日本在出口去向排名中分别由上年的第6、7位上升到第3、4位，所占比重也明显提高。（详见表2）
　　
　　辽宁、北京、广东、江苏是我国出口数控金属加工机床的主要地域，四地合计占比为56.9%。除广东出口平均单价较低外，其他三个地区出口平均单价远远高于整体水平。
　　
　　3．数控机床出口贸易方式和企业性质
　　
　　2010年以一般贸易方式出口的数控金属加工机床金额为4.5亿美元，同比增长41.4%，占数控机床出口份额略有下降，但仍在70%以上；以进料加工贸易方式出口的数控机床1.3亿美元，同比增长翻番，达到135.9%，所占份额提高了7个百分点,超过20%，列第二位。
　　
　　外商独资企业出口数控机床大幅提升，同比增长120.2%，占比提升9个百分点，仍列第二位；由于上年私营企业和国有企业数控机床出口降幅较小，本年度增长速度相对较低，分别为30.1%和18.1%，排名第一、三位。
　　
　　二、机床工具产品进口
　　
　　2010年我国机床工具产品进口总额157.2亿美元，同比增长62.0%。超过历史最高的2008年27.8%。除成形机床和量具量仪外，其他8类产品进口额均超过2008年同期水平。
　　由于投资对不同产品拉动见效速度不同，直到10月为止，10大类产品同比增长才全部由负转正，但到年末，最低增长速度也在20%以上，其中木工机床、切削刀具进口额增长超过一倍。从全年走势看，机床工具产品进口增速呈现出逐月上升趋势，主要是我国经济快速回升，各种产品需求量增大，带动了进口的增长。（详见图3、表3）
　　
　　2010年机床工具产品月度进口呈总体上升趋势，同比大幅增长。自6月份月度进口达到13.5亿美元，并超过2008年月度历史最高值后，下半年不断刷新纪录，12月份进口额已超过17亿美元。
　　
　　1．金属加工机床进口
　　
　　2010年金属加工机床进口94.2亿美元，同比增长59.8%。其中金属切削机床进口75.2亿美元，同比增长64.9%；金属成形机床进口19.0亿美元，同比增长42.4%。数控金属加工机床进口77.9亿美元，同比增长70.0%。其中数控金切机床进口67.8亿美元，同比增长75.0%；数控成形机床进口10.1亿美元，同比增长43.0%。
　　
　　2010年我国金属加工机床月度进口额同比增速在1、2月份较低，3月份开始增速加快，到下半年增势迅猛，其中有4个月的同比增长速度超过100%。12月份月度进口额达到11.1亿美元，为历年月度进口最高值。其中数控机床月度进口9.2亿美元，环比增长8.0%，月度同比增长90.2%。（详见图4）
　　
　　2．金属加工机床主要进口来源
　　由日本、中国台湾、韩国、美国、新加坡进口的金属加工机床快速回升。自新加坡进口的数控机床增势显著，尤以数控特种加工和立式加工中心表现突出。德国、意大利等欧洲国家机床的进口继续保持增长。列前十位进口来源地的进口额均超过危机前2008年同期水平。（详见表4）
　　
　　江苏、广东、上海是我国进口数控金属加工机床的主要地域，三者合计占数控机床进口额52.7%。但上述地区进口数控机床平均价格均未达到数控机床平均水平，尤其是广东，进口的数控机床平均单价在列前十位省市中最低。
　　
　　3．数控机床进口贸易方式和企业性质
　　
　　2010年以一般贸易方式进口数控金属加工机床继续迅速增长，进口额42.0亿美元，同比增长70.2%，该贸易方式占比达到 53.9%，列第一位；受金融危机影响较大的，外商企业以设备投资方式进口数控机床明显回升，进口额26.6亿美元，同比增长53.7%，设备投资贸易进口占比34.2%。
　　
　　外商独资企业进口数控机床迅速回升，进口额34.1亿美元，同比增长113.0%，所占比重比上年提高9个百分点，达到43.8%,是进口数控机床的第一大用户；国有企业进口额17.9亿美元，同比增长25.7%，列第二位；中外合资企业排第三位。但外商独资企业进口平均单价比国有企业和中外合资企业均低50%以上。
　　三、复苏时期我国机床工具产品进出口特点
　　
　　出口特点
　　
　　1．非主机产品出口快速增长，机床出口比重下降
　　
　　2010年我国机床工具产品出口高速增长，但主流产品金属加工机床出口额增速低于行业整体水平17个百分点。继2009年切削刀具出口额由于降幅较小，成为10大类产品出口额排名第一后，2010年磨料磨具以出口同比翻番的速度，上升到第二位，昔日的老大金属切削机床如今以较明显的差距列在出口第三位。
　　
　　切削刀具、磨料磨具合计占机床工具产品出口总额44.6%，在这两类出口产品中，低档的、资源性的、高能耗的产品仍占有很大比例。而产品附加值相对较高的金属加工机床出口占比却越来越小，仅占26.3%。较2009年同期降低了3.4个百分点，比2008年同期也减少了3.2个百分点。但是2010年数控机床出口占金属加工机床的比重明显提高，为34.6%，比上年提升5个百分点；同时低值机床占比下降1.7个百分点。金属加工机床出口结构总体趋好。
　　
　　
　　2．新兴市场和亚洲地区成为我国机床出口重要市场
　　
　　受世界金融危机的影响，2009年我国对印度、巴西、俄罗斯出口金属加工机床也出现大幅下滑。进入2010年后，“金砖四国”市场率先大幅回升。我国对印度机床出口额已超过危机前水平，达到1.4亿美元，占机床出口总额7.4%，以0.3个百分点的微小差距屈居美国之后，列第二位；对巴西、俄罗斯出口额增长均在80%以上，排名分别由上年的第6、14位上升到第3、8位。“金砖四国”中的其他三个国家全部进入前十位。
　　
　　东盟地区市场继续看好，列入我国出口去向前十五位的缅甸、越南、印尼、泰国和马来西亚，出口额全部超过2008年水平。特别是对缅甸出口数控机床近两年快速上升，在2009年市场普遍下滑情况下，对其出口额增长高达6倍多，2010年又增长1倍，且出口平均价格高于数控机床整体水平4倍以上。
　　
　　在2010年出口去向位列前10名的发达经济体中，除对日本出口高速增长外，美国、德国增幅都相对较低。我国出口机床快速回升，表明国际市场逐渐呈现复苏迹象。新兴市场和亚洲地区恢复较快是2010年出口高速增长的重要因素之一。另外，上年基数低也是全年高增速的原因之一。
　　
　　进口特点
　　
　　1．机床工具产品和金属加工机床进口均创历史新高
　　
　　受国内市场需求拉动，2010年我国机床工具产品进口增长迅猛，机床工具产品、金属加工机床、数控金属加工机床的累计进口额和月度进口额全部创出新高。其中，全行业产品累计进口额突破150亿美元，机床超过90亿美元，数控机床接近80亿美元。
　　
　　
　　进口大幅增长的主要因素有：国家鼓励先进技术和先进装备进口贸易政策，进一步扩大高档机床工具产品的进口；在全球金融危机中受影响较大的中小企业需求量出现猛增；国产中、高档机床工具与国外还有较明显差距，还不能完全满足国内市场需求；人民币升值使进口产品在价格上更具竞争力；上年基数较低。从目前形势分析，机床工具进口额仍将继续增长，但增速会明显放缓。
　　
　　2．进口机床结构变化，高档、大重型机床占比减少
　　
　　2009年，国家加大了对重点项目的投资，进一步拉动了高档、大重型数控机床的需求量，由于国内高档数控机床生产能力和制造水平所限，致使该类产品进口量增长迅速。同时，受危机影响，中档、中小型数控机床出现较大幅度的下滑。一增一降使得数控机床的平均单价与往年相比出现激增。
　　
　　2010年随着我国经济的全面复苏，加之国家所采取的投资刺激措施的采购高峰已过，同时各类型企业多层次需求的恢复，使得国内机床市场对各类产品的需求都有大幅增长。进口机床结构与上年相比有了显著的变化，中档的、特别是极具价格优势的数控机床进口量成倍增长，高端、大重型数控机床进口量占比下降。中档数控产品进口量的加大摊薄了数控机床进口的平均价格，致使2010年进口机床平均单价远低于2009年，甚至略低于2008年。从数据上看，近两年数控机床平均单价的一上一下，是特殊时期表现出的特殊情况。但以高档数控机床装备我国的装备制造业，应是我们进口的主要方向，也是进一步提高我国装备制造业水平的必要手段。