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 　　本发明用于磨削和抛光加工，在机器制造业、冶金业、木材加工业等行业中使用。本发明砂页轮包括基体及固定于其上的砂布页片，这些页片为砂页轮的工作部分。砂页轮工作部分由几组依次排列的砂布叠片组成。每组叠片中砂布页片数量相等，且每组叠片中砂布页片分为数量相等的三种类型，如图1——砂页轮总体示意图，第一种类型页片中含有针状磨粒，第二种类型页片中含有混合形状的磨粒，第三种类型页片中含有等积状磨粒。第一、二种类型页片的磨粒从砂页轮周边到中心方向上在不同部位与砂布页片基材成不同的角度：在页片顶部与砂布基材成45°角，在页片中央与砂布基材成70°角，在页片底部与砂布基材成90°角，砂页轮的这种结构能提高加工效率和被加工表面质量。

　　普通的砂页轮，页片磨粒的形状任意，排列杂乱，因而砂页轮加工效率低——磨削性能差，被加工表面质量不好。
还有一种砂页轮，页片磨粒的形状任意，但排列定向，它的磨削效率有所改进，但仍不好。
本发明的任务：就是提高砂页轮的加工效率和被加工表面质量。
本发明砂页轮工作部分由页片数量相等的几组叠片依次排列组成，每组叠片中含有三种类型页片，它们数量相同。第一种类型页片中含有针状磨粒，第二种——混合形状的磨粒，第三种——等积状磨粒。第一、二种类型页片的磨粒从砂页轮周边到中心方向上，在页片顶部与砂布基材成45°角，在页片中央与砂布基材成70°角，在页片底部与砂布基材成90°角。
如图1，砂页轮由基体Ⅰ和固定于其上的砂布页片Ⅱ组成。砂布页片沿砂页轮周边形成几个延伸性相等的区间。这几个区间相互流动相互转动。页片磨粒形状有针状、混合状，而且磨粒相对于砂布基材表面定向排列。这样，在页片1（图2）中，为了提高磨除量和加工效率，相应地使用针状磨粒，而且磨粒从砂页轮周边到中心方向上，在页片顶部与砂布基材成45°角，在页片中央与砂布基材成70°角，在页片底部与砂布基材成90°角。在页片2中（图3）磨粒为混合形状，排列角度和页片1相同。磨粒的这种排列方法有助于当磨粒与被加工表面接触，页片发生弯曲时形成合适的切削条件。砂页轮属柔性磨具，随着磨损程度的加深，其硬度从周边向中心不断变大，而且磨粒工作条件向坏的方向发展。在本发明中，磨粒排列角度比较恰当，在其整个使用寿命内以最佳方式工作，和其磨损状况无关。在页片3（图4）中磨粒呈等积状，最适合于精磨，能提高被加工表面质量。此外，在砂页轮制作中使用各种形状的磨粒，可以合理使用磨料的各种筛分物，实现无废料，节约资源。按形状挑选出的磨粒相对于砂布基材表面在静电场中按要求定向排列，页片就是用此种砂布裁剪出的。本发明砂页轮加工工件的方法同其它砂页轮，即把砂页轮固定于磨床芯轴上，转速30-40m/s，工件按一定速度进给。
本发明优点：砂页轮工作表面由按次序排列的成组页片组成，磨粒有一定形状，并且在砂布页片基材上按一定角度定向排列。此砂页轮加工效率高是因为：
使用针状及混合状磨粒能增加磨除量，提高加工效率；
使用等积状磨粒能提高被加工表面质量；
在砂页轮生产中使用各种形状磨粒，可以合理使用磨料的各种筛分物，实现无废料生产，节约资源；
从砂页轮周边到中心，磨料相对于砂布页片基材在不同的部位排列角度各异，创造了适宜的切削条件。



来源：译自俄罗斯专利：RU2245240 作者：英 伦 译