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       钢铁研究总院（以下简称钢研总院）是从1981年踏入金刚石工具制造行业的。那时，钢研总院原粉末冶金研究室（以下简称粉末室）全室鼎力承担的军工重大产品，业已交付三线专业工厂生产，项目荣获国家科技发明一等奖殊荣，宣告圆滿完成，全室科研人员重组立项势在必行。加之，科研院所体制从事业单位到逐年“断奶”的转型大背景下，原粉末室於1981年初成立了电火花烧结金刚石地质钻头专业小组，组長是刚从日本回国的罗锡裕。该专业组和冶金第一勘探局原探矿工程技术研究所合作，研制电火花烧结金刚石地质钻头。全体研制人员心往一处想，劲往一起使，敞开思路进行技术方案讨论。针对电火花烧结活化、均化、净化，快速烧结的特征，结合地质岩层可钻性级別，制订了不同的胎体配方。通过大量的试验，解决了电火花烧结用模具设计、水口成形、保径方式、钻齿与钻体牢固连接等诸多技术难点。在1982年拿出绳索、双管试用钻头。罗锡裕等二人1982年11月带着钻头，到山西吕梁山区关帝峰的勘探队落实试验。记得上下山坐三輪蹦蹦车，人就像在蹦蹦床上上下弹跳。随后辗转西安，手持机票淮备第二天到浙江諸谮勘探队时，罗突感到剧烈头疼，救护车送西安人民医院，又出现喷射式呕吐，但神志不糊塗，接诊大夫要腰穿刺，罗回应一声，不做吧（当时误认穿刺很伤人）。但大夫没听此話，看到抽出的脑脊液已鲜红说，“要听你的話，会贻誤成祸”。大夫暂诊为“脑蛛网膜下腔岀血？”因当时该院没有CT机（全国刚有二台），后边还打个问号。大夫要严密监护、家属来院。后经服药止血治疗，病症缓和，一个月后岀院返京。罗病休期间，专业组彭先奇组织了钻头的研制。在山西、陝西、浙江、辽宁、山东等地试用推广，取得了钻头对岩层适应性强，使用寿命長的好结果。1985年通过原冶金部技术鉴定。

       随着我国改革开放的发展，我国石材加工如雨后春笋、四处崛起。原粉末室科技人负积极研制切割石材的金刚石锯片。金刚石地质钻头是一个形状较复杂、综合性能要求高的典型金刚石钻进工具，它对金刚石切割工具的研发有一定的技术支撑作用。原粉末室很快拿出1.6米直径切割荒料的大锯片和0.4米直径切割成品板的中锯片。記得那时基体供货紧張，有过拿着钱，开着车到基体厂门口等待买基体的场景；还记得为试锯片，技术人员到山区石材加工厂，顶着风雨雪，一待二十多天的试验跟踪场景。如今，值得欣慰的是钢研总院是批量生产石材锯片的先驱单位之一；石材锯片在全国行业同仁的努力下，性价比发生了翻天覆地的变化。就是说，八十年代末，一張1.6米的全新锯片售价7000元，切割硬花岗岩120平米，一班次切4-6平米；如今，售价仅2500元，切割160平米，一班次切20多平米。

       九十年代初，国内外建筑业蓬勃发展，市场上出现进口的105系列通称的金刚石小锯片。它与石材大、中锯片不同之处是锯体与锯齿一体成形-烧结而成。彭先奇等窥视到这类锯片市场容量将来会更大，岀口前景看好，便狠抓机遇，先在圆明园附近、后到昌平地区，租用一些破旧厂房，四处奔走，扩充电力，寻求气源，拼凑设备，日以继夜，没有假日，困了铺把草而睡，餓了冲把方便面，同心协力攻克了整体成形模具的设计与制造，解决了烧结整体片一开始遇到的掉齿难题。在全国率先研制成功105系列整体烧结片。当时，我国原材料和劳动力都便宜，产品投放美国市场，立即引起连锁反应，国外客商的订单纷至踏来，在昌平几处简陋分散的厂房内，一年365天看到的都是工人们忙碌的身影和研发技术人员相继开发新品愉悦的心情。在全国同行业中首先创造了年销售额过亿元的光辉业绩。国外客商不断来访、订货，使彭先奇老总最犯难的事，是带外商上厕所。那时租用场院的厕所是砖砌蹲便坑，夏天蒼蝇乱飞，冬天糞尿结冰。但这头痛之事，没能阻挡货真价亷小锯片的出口增加。嗣后，随着混凝土切割的需求,激光焊接锯片初露倪端，昌平工厂行事果断，成为我国最早引进激光焊机和研发成功缴光焊接锯片的行业排头兵。此外，昌平工厂是国内行业中最早通过ISO9001质量认证的单位，也是OSa标準认可的第一家中国成员单位。更加可喜的是，昌平公司近年在应对美国反倾销的国际贸易战中，稳扎稳打、以数据为依据，取得了反倾销的理想成果。

       九十年代末，钢研总院深化改革，1999年成立下属的安泰科技公司，并于2001年在深圳上市。当时安泰科技最大的支柱产业便是昌平工厂，是年销售额和年利润最高的产业部门。当今，昌平工厂的全名是“北京安泰钢研超硬材料制品有限公司”，在陈哲、刘一波、徐燕军（后二名是罗的研究生）等老总的领导下，带领500多名员工，在宽敞新大厂房、漂亮的办公室，生产八大系列、300多种规格，出口占90％以上的超硬材料工具及其他制品。同时以大胆创新、科学发展为理念，瞄准市场，除做精、做強加工混凝工、沥青、建材等非金属材料，被行业界称之为“传统超硬工具”外，正研发生产加工金属以及IT、LED、光伏等新技术产业用被行业界称之为的“新兴超硬工具”。

       钢研总院在超硬工具行业摸爬滚打三十年有余，从开始单一产品的小批量试制到如今享有国际品牌效应的产业化生产，是国家对科研院所改革开放大背景下的产物，也是科研人员付諸使命、把握时机、群策群力、艰苦奋斗的必然。（节选自《中国超硬材料工业五十年》下册《忆往昔峥嵘岁月稠－纪念中国金刚石诞生五十周年》）