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　　喷砂工艺在汽配领域上应用撰述

       所谓的喷砂，即借用磨料与气源的冲击力混合在一起喷向工件，用于将工件表面清理、钝化、美化、粗糙度处理等作用的一种新型工艺即为喷砂工艺。

       在汽车零配件生产领域中，喷砂工艺应用广泛，主要用途有去除工件表面氧化皮、除锈、脱油漆、增加应力、钝化、强化、美化、去焊渣焊点等等。

       ※1.机加工件毛刺清理与表面美化

       喷砂使工件表面更加平整，喷砂能清理工件表面的微小毛刺。消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。

       ※2.工件涂镀、工件粘接前处理

       喷砂加工在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面）而且可以通过调换不同粒度的磨料，喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除。达到不同水平的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。

       ※3.消除应力及表面强化

       喷砂可消除应力，通过砂丸敲击工件表面。增加工件表面强度，如弹簧、机加工刀具和飞机叶片等工件的外表处置等。

       ※4.铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光

       喷砂工艺起到美化工件的作用。喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物）并将工件表面抛光提高工件的光洁度。使工件外表更美观，喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本性。达到美化装饰的作用。

       ※5.光饰作用

       喷砂使工件表面更美观，对各种工件表面抛光，使工件达到光滑又不反光要求。喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具外表亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案,对于某些特殊用途工件。以及布料外表的毛化加工等。

       ※6.改善零件的机械性能

       喷砂工艺能在零件外表发生均匀细微的凹凸面（基础图式）使润滑油得到存储，机械零件经喷砂后。从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。

（来源：汉通实业）