常用的粒度号为F80—F120,少量使用F40—F60和F150—F220,个别使用F230和F400。
橡胶磨具对磨料的要求与树脂磨具的差不多,对磁性物含量要求不严,但由于磨料中的铜锰等金属杂质能促使橡胶老化,所以必须加限制。另外,灰分的存在,也影响磨料与橡胶的粘结性,因此,也要控制在一定的范围内。
对于某些特性要求的橡胶磨具为了增强磨粒与结合剂的粘结能力,需要在磨粒表面上涂上一层中间层材料,以提高磨具的强度和耐用度。这种经过处理的磨料称“树脂砂”。
在橡胶磨具的工艺生产中,磨料对橡胶性能影响很大,例如,1不同品种磨料对生胶料操作性能的影响。对于丁苯胶来说,棕刚玉与生胶料的粘附性能比白刚玉好;2不同数量的磨料对生胶料操作性能的影响。当生胶料中的磨料含量大时,则胶料性脆,易断裂散碎,压片成型困难,但毛坯尺寸稳定,硫化不易变形,制作松散料时易磨碎等;3不同品种磨料对磨具使用性能的影响。4磨料含量不同对磨具性能的影响。一般来说,磨料含量增大,结合剂含量就会相应减少,因而使磨具的强度降低,加工表面质量和耐用度也差,但切削力强,不易烧伤工件,反之亦然。