摘要 模具腔体密度即成型料的质量除以磨具腔体体积。成型密度即成型湿砂轮坯的质理除以湿砂轮坯的体积。湿坯体积与模具腔体体积的差别,是由于坯体的反弹造成的。松组织砂轮的反弹很小,但采用高压成...
模具腔体密度即成型料的质量除以磨具腔体体积。 成型密度即成型湿砂轮坯的质理除以湿砂轮坯的体积。
湿坯体积与模具腔体体积的差别,是由于坯体的反弹造成的。松组织砂轮的反弹很小,但采用高压成型,非水溶性粘结剂,坯体反弹相当大,必须考虑。
无机成型密度。只适用于配方表,它纯系理论表达式,是从磨具坯重中除去可燃性临时粘结剂(如糊精),成孔剂的水而得到(无机物)密度。当计算砂轮单重时,无机成型密度仅包括磨料和结合剂的质量,再加入临时粘结剂和成孔剂的质量,算出砂轮的实际质量。
采用此类密度,临时粘结剂,水含量的任何变化均可很方便的加以计算,把成型密度中对硬度有用部分和无用部分分开了。
成品密度与无机成型密度的差别取决于磨具中结合剂质量的灼减,磨料质量的灼增及与配方有关的坯体体积变化,除高硬度,细粒度刚玉砂轮外,二者失重与增重互相抵消,成品密度与无机成型密度大致相等。