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　　一、配方的确定
　　金属结合剂配方的确定必须根据加工对象并参照有关可借签的资料，首先进行配方的试验工作，其方法与树脂结合剂磨具试验的方法相同，只是烧结温度需做不同的试验，然后进行磨削试验。配方确定后，再到用户单位作正规磨削试验。再反复进行配方调整试验，直到用户满意为止。
　　二、配方设计原则
　　加工材质的性质，加工方法以及加工质量的要求，是进行配方设计的重要依据。此外金属结合剂还必须有良好的压制性能，它包括压实性和成型性。压实性是指压力和坯体密度之间的关系。要实现理想的压制性，根据选用金属粉末的性质而采用冷压工艺和热压工艺不同的方案。
　　金属结合剂一般以铜，锡为主，为改变其性能，可加入一些其它金属粉末，如银，镍，锌等。
　　磨具的性能对金属结合剂的要求是多方面的。例如要求制造中工艺性能好，混料的方式，方法，成型压力，模具结构，烧成升温曲线等都易达到，而且在使用上磨削效率高，耐用度高，不堵塞，要满足这样的要求，单靠调整锡铜含量是达不到的，必须加入一定比例的其它金属粉末来调节，在铜锡合金中加入适量的铅可提高耐磨性；加入适量镍可提高机械强度和耐磨性；加入银粉可改进合金的机械性能和导电性能，而且可使合金的抗折强度有很大提高，在电解磨轮中需要适当增加银的含量。