磨料磨具网

申请号: 201710285901.3
申请日: 2017.04.20
国家/省市: 中国江苏(32)
公开号: 107151025A
公开日: 2017.09.12
主分类号: C01F 7/02(2006.01)
分类号: C01F 7/02(2006.01); C01B 32/956(2017.01); C09K 3/14(2006.01)
申请人: 江苏耐锐特磨料磨具有限公司
发明人: 田继华
申请人地址: 江苏省盐城市盐都区大冈镇卧龙东路工业园区

摘要： 本发明涉及一种重负荷砂轮中的磨料回收方法，它包括以下步骤：(a)将重负荷砂轮置于高温炉中在650～850℃、氧气气氛条件下煅烧100～180分钟，冷却后导入湿式粉碎机中进行粉碎；(b)将粉碎后的颗粒导入清洗机中，在清洗介质的作用下清洗80～180分钟；(c)将清洗后的颗粒进行分筛得锆刚玉颗粒和碳化硅颗粒，分别干燥后再至少进行一次分筛即可。通过先将重负荷砂轮置于高温条件下煅烧并采用清洗介质进行清洗，筛分得到锆刚玉颗粒和碳化硅颗粒，这样不仅能够节约成本，而且得到的产品质量较高，可用于树脂砂轮、砂布等的制作，应用范围十分广阔。

主权利要求
1.一种重负荷砂轮中的磨料回收方法，其特征在于，它包括以下步骤：(a)将重负荷砂轮置于高温炉中在650～850℃、氧气气氛条件下煅烧100～180分钟，冷却后导入湿式粉碎机中进行粉碎；(b)将粉碎后的颗粒导入清洗机中，在清洗介质的作用下清洗80～180分钟；(c)将清洗后的颗粒进行分筛得锆刚玉颗粒和碳化硅颗粒，分别干燥后再至少进行一次分筛即可。