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一种油基碳化硅精密研磨抛光液

关键词 碳化硅 , 精密研磨 , 抛光液|2016-07-27 10:36:49|行业专利|来源 中国磨料磨具网
摘要 申请号:201610214918.5申请日:2016.04.07国家/省市:中国天津(12) 
       申请号: 201610214918.5
       申请日: 2016.04.07
       国家/省市: 中国天津(12)
       公开号: 105733446A
       公开日: 2016.07.06
       主分类号: C09G 1/02(2006.01)
       分类号: C09G 1/02(2006.01)
       申请人: 天津大学
       发明人: 朱玉梅; 商旭静; 李春雪; 李志宏
       代理人: 张宏祥
       代理机构: 天津市北洋有限责任专利代理事务所(12201)
       申请人地址: 天津市南开区卫津路92号

       摘要: 本发明公开了一种油基碳化硅精密研磨抛光液,其原料组分及其质量百分比含量为:碳化硅颗粒0.1~40%,分散稳定剂0.01~20%,抗氧化剂0.1~1.0%,极压剂0.1~1.0%,感受剂0.1~5.0%,分散介质50~96%。首现选择一种或多种分散介质,混合均匀,加入0.1~5.0%的感受剂,超声分散,再加入0.01~20%的分散稳定剂,待其完全溶解后,球磨;再加入0.1~1.0%的抗氧化剂和0.1~1.0%的极压剂,磁力搅拌30min,再加入0.1~40%的碳化硅颗粒,磁力搅拌30min,球磨4h,再移入烧杯,超声15min,制得油基碳化硅精密研磨抛光液。本发明长期保持稳定分散,不产生沉淀或分层现象,价格便宜、研磨效率高,能够保证加工表面的粗糙度,减少工件表面烧伤、表面裂纹和残余应力,具有很好的防锈性能和润滑性能。

       主权利要求
       1.一种油基碳化硅精密研磨抛光液,其原料组分为碳化硅颗粒、分散稳定剂、抗氧化剂、极压剂、感受剂和分散介质;原料组分的质量百分比含量为:碳化硅颗粒0.1~40%,分散稳定剂0.01~20%,抗氧化剂0.1~1.0%,极压剂0.1~1.0%,感受剂0.1~5.0%,分散介质50~96%;所述分散介质为基础油,为汽油、机油、双酯、多元醇酯、聚醚、硅油、磷酸酯、Ⅲ类基础油或Ⅳ类基础油中的一种或任意多种的混合物;所述分散稳定剂是脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、聚乙二醇硬脂酸酯、聚乙二醇月桂酸酯、聚乙二醇油酸酯、脂肪酰醇胺、聚氧乙烯烷基胺、聚醚、脂肪酸失水山梨醇酯、脂肪酸甘油酯、季戊四醇酯、蔗糖的脂肪酸酯、淀粉、甲基纤维素、乙基纤维素、羟基纤维素、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、聚乙烯吡咯烷酮、Tech-5080、Tech-5611或Tech-6300中的一种或任意多种的混合物;所述抗氧化剂是苯基-α-萘胺、2,6-二叔丁基对甲酚、4,4-亚甲基双酚、N,N’-二仲丁基对苯二胺、二烷基二硫代磷酸锌盐、硫磷烷基锌盐或硫磷丁辛基锌盐中的一种或任意多种;所述极压剂是氯化石蜡、硫化烯烃、硫化猪油、磷酸酯、磷酸盐、环烷酸铅、二烷基二硫代磷酸锌、偏硼酸钢、偏硼酸钾或三硼酸钾中的一种或任意多种;所述感受剂为癸二酸二异辛酯、邻苯二甲酸二异丁酯、乙二酸二乙酯、二乙酸二乙酯或甘油二酯中的一种或任意多种。上述油基碳化硅精密研磨抛光液的制备方法,步骤如下:(1)在汽油、机油,双酯、多元醇酯、聚醚、硅油、磷酸酯,Ⅲ类基础油或Ⅳ类基础油中,选择一种或任意多种作为分散介质,混合均匀;(2)向步骤(1)所得的分散介质中加入0.1~5.0%的感受剂,超声分散20min;(3)向步骤(2)所得的混合溶液中加入0.01~20%的分散稳定剂,超声溶解,待其溶解完全后,球磨1h;(4)将步骤(3)球磨后所得混合溶液移入烧杯中,加入0.1~1.0%的抗氧化剂和0.1~1.0%的极压剂,磁力搅拌30min,使其混合均匀;(5)向步骤(4)所得混合溶液中,边搅拌边加入0.1~40%的碳化硅颗粒,磁力搅拌30min;(6)将步骤(5)所得混合物移入球磨灌,球磨4h;(7)将步骤(6)所得混合物移入烧杯中,超声分散15min,制得油基碳化硅精密研磨抛光液。
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