申请日: 2014.12.08
国家/省市: 中国河南(41)
公开号: 104496478A
公开日: 2015.04.08
主分类号: C04B 35/565(2006.01)
分类号: C04B 35/565(2006.01); C04B 35/622(2006.01)
申请人: 中国船舶重工集团公司第七二五研究所
发明人: 李亚楠; 黄磊; 李利
代理人: 陆君
代理机构: 洛阳市凯旋专利事务所(41112)
申请人地址: 河南省洛阳市洛龙区滨河南路169号
摘要: 一种常压烧结制备自润滑碳化硅密封材料的方法,本发明通过成分设计,选择合适的烧结助剂和添加剂,采用液相烧结,使烧结温度降低,从而使能耗大大降低,本发明制备的自润滑碳化硅材料,其密度为2.95~3.10g/cm3,抗弯强度200~450MPa,弹性模量180~350GPa,维氏硬度15~24GPa,与氮化硅陶瓷对磨的摩擦系数为0.25~0.30。
主权利要求 1.一种常压烧结制备自润滑碳化硅密封材料的方法,其特征是:具体包括如下步骤:一、成分设计:首先用5~10wt%的YAG作为烧结助剂,1~5wt%的碳石墨作为润滑剂,1~10wt%的分散剂,1~10wt%的粘结剂,余量为亚微米级的α型碳化硅为主要原料;二、混料:接上步,将碳化硅原料加入烧结助剂预混后进行干法球磨20~50小时,然后加入一定量的纯水和分散剂、粘结剂预混后进行湿法球磨1~3小时获得所需料浆;三、喷雾造粒:将上述球磨后的料浆进行喷雾造粒,所用隔膜泵的压力为1.5~2MPa,进口热风温度为160~200℃,出口温度80~120℃获得所需粉料;四、成型:将上述喷雾造粒后的粉料在模具内加压15~100MPa成型,在烘箱中150~200℃保温1~2小时获得所需坯体;五、烧结:将上述压制成型好的坯体放入真空炉中烧结,采用氩气保护,以10~50℃/min的速度升温至1900℃,保温1~2小时,然后随炉冷却至室温即可。