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       申请号: 201410701711.1
       申请日: 2014.11.28
       国家/省市: 中国沈阳(89)
       公开号: 104404587A
       公开日: 2015.03.11
       主分类号: C25D 5/36(2006.01)
       分类号: C25D 5/36(2006.01); C25D 3/04(2006.01); C23C 22/27(2006.01)
       申请人: 沈阳飞机工业（集团）有限公司
       发明人: 于海; 沙春鹏
       代理人: 杨华
       代理机构: 沈阳杰克知识产权代理有限公司(21207)
       申请人地址: 辽宁省沈阳市皇姑区陵北街1号

       摘要： 本发明创造涉及一种降低喷砂介质嵌入电镀钢制表面的方法，步骤包括调节风压，对钢制工件进行喷砂，对喷砂后工件活化、浸氰、电镀、出光、除氢、二次活化和钝化，提高钢制工件表面质量，降低钢制工件表面黑斑出现概率，提高工件质量。

       主权利要求 1.一种降低喷砂介质嵌入电镀钢制表面的方法，其特征在于，包括如下步骤：1）喷砂：（1）打开送风开关，调节喷砂压力至0.5MPa-0.6MPa，待砂粒匀速喷出后，降低压力至0.2MPa-0.3MPa；（2）调整喷砂管嘴与工件的距离，并同时保证倾斜角度，距离200mm-300mm，倾斜角度30°-60°；（3）采用刚玉砂或石英砂对工件进行喷砂处理，手持喷枪在工件表面的行走速度：0.5m/s-1.5m/s,工件单位面积喷砂所停留的时间小于等于2s；2）活化：将喷砂完成后的工件放入强酸溶液中，时间：1min-2min；3）浸氰：活化后将工件放置在碱性溶液中，时间：15s-60s；4）电镀：对工件进行电镀铬；5）出光：电镀后在ρ=1.42g/ml的硝酸溶液下出光，浓度为：10g/L-30g/L，时间：2s-3s；6）除氢：在加热箱中对出光后工件进行除氢，操作温度为：180℃-200℃，时间：120min；7）活化：除氢后进行在硫酸溶液中再一次活化，浓度为：10g/L-30g/L，时间：2s-3s；8）钝化：对工件进行钝化。