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    现有石材切具刀头由单一粒级的磨料构成,使用粗料时,切割速度快,切割效率高,但切割面起伏大,变得粗糙,切割后研磨抛光耗费时间长,使用细磨料,切割面 较平整,但切割速度慢,切割效率低｡因此现有石材切具不能高效率地切割出平整的石材｡针对这一现状,如何既能高效率切割,又能使切割面保持平整呢?国外一 发明者通过巧妙技术构思和精心设计,发明了一种具有切割和研磨功能的石材切具｡
　　
　　这种石材切具属一项技术创新产品,设计结构新颖,这在于它改变了使用单一粒级磨料的传统制作方法,而是在切具刀头不同部位同时使用粗､细粒磨 料,也就是在刀头顶面和刀头两侧由电铬焊合 艺分别同定粗粒金刚石磨料(40 50目)和标称粒级值小于粗粒磨料一级以上的金属抛光用细粒磨料(100-120目)｡分布在刀头顶面的粗粒磨料发挥高效切割的功能,分布在刀头两侧的细 粒磨料发挥研磨切割面,使切割时切割面无切槽纹和其坡度高差,形成平滑面的功能｡因此,这种切具的发明克服了现有切具存在的缺陷,为石材切割提供了一种高 效率切取平滑面石材的新型切具｡