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　　近期，郑州双力矿产加工有限公司申请的专利“新型砂轮造孔专用空心球”通过国家知识产权局审查后被授予实用新型专利权。该公司在近几年里已获得国家专利7项。
　　 “砂轮造孔专用空心球” 是一种新型砂轮造孔材料的更新换代产品，是针对传统树脂气孔砂轮生产中，使用精萘（球）造孔产生难闻气味.损害人身健康、又腐蚀设备，而研制的一种新型砂轮造孔材料。在砂轮磨削使用中，它的排屑性和散热性都有很大提高，及提高了砂轮的磨削锋利度，又延长了砂轮的使用寿命。其特征具有工艺简单，造孔均匀. 性能稳定可靠，又提高了砂轮质量的稳定性与安全性。在行业中以被广泛的推广应用。 据初步统计，空心球应用到金刚石砂轮中能提高磨削锋利度15%，降低生产成本20%。磨削性能更加显著等优点，有力地促进了行业技术进步。
　　目前国内生产的陶瓷气孔砂轮，大都采用核桃皮、木屑、玉米棒粒和珍珠岩作为造孔材料，由于这些都是软质体，成孔大小不等，形貌不规则，磨削过程中的排屑能力差，易堵塞，影响了磨削效果；传统树脂砂轮生产中采用化工材料精萘粉（球），在生产过程中又造成了车间内外气味难闻、污染空气，腐蚀设备；伤害人体.，气孔密度大小不均，排屑不畅，散热不好，容易烧伤工件；限制了其回转强度，影响产品质量的稳定。
　　新型的砂轮造孔材料，在制作气孔砂轮时，可根据磨削的对象不同、硬度不同.选择直径大小不同的空心球再配以正常的结合剂来制作砂轮，工艺更快捷方便。空心球的直径越大所制作出来的砂轮排屑性越高，砂轮的磨削锋利度越高，使用寿命越长。
　　采用独特工艺生产的锆刚玉25%（40%），粒度砂，晶体尺寸小，研磨能力强，韧性好.单颗粒抗压强度大，热膨胀率小，耐火度高，融点在1970度以上，目前处在国内领先水平。