摘要 8月上旬以来,山西地区煤焦油市场一改前期平稳态势,价格大幅上扬。根据资料显示,太原地区许多企业报价在1000元/吨,甚至到1100元/吨;临汾地区主要焦化企业焦油出厂价为1100元...
8月上旬以来,山西地区煤焦油市场一改前期平稳态势,价格大幅上扬。根据资料显示,太原地区许多企业报价在1000元/吨,甚至到1100元/吨;临汾地区主要焦化企业焦油出厂价为1100元/吨以上,而7月下旬的价格还在940元/吨以下,较4月份的670元/吨上涨了64.17%。并且许多企业均反映没有现货,需先交预付款排队等货。
据悉,7月初以来,一向焦油价位较低的山西焦油行情一直保持强劲的上扬走势,价格坚挺,目前价格已与京津等地持平或超出,为以往少见。而在华东地区焦油价格已拉升到1700元/吨以上。
在国内焦油加工行业座谈会上了解到,焦油价格的上涨对焦油加工企业带来了极为不利的影响。由于原料价格上涨,而焦油加工下游产品行情下滑甚至低迷的态势,造成焦油加工企业效益大跌,使得许多小型焦油加工企业已经处于亏损局面,一些竞争力较差的小型企业生产难以为继而被迫停产。
国内焦油加工行业遭遇滑铁卢
据中国炼焦行业协会前理事长徐广成介绍,2004年以来,我国焦化行业迅速扩张,全年新增焦炭产能近8000万吨,全国煤焦油产量达500—600万吨。国内煤焦油加工企业乘势而生,估计目前全国焦油加工装置能力约450万吨左右,在建、扩建、拟建项目能力约200万吨左右,焦油加工企业主要分布在华北、华东和东北地区。
据了解,我国焦油加工始于20世纪50年代,是钢铁工业的附属,最早从前苏联引进到鞍钢、本钢、武钢和包钢焦油加工装置,形成了5万吨/年和10万吨/年焦油系列,沿用至今。目前,国内单套装置加工能力最大的是山西宏特煤化工有限公司,年加工量可达18万吨。上世纪末,宝钢引进了两套世界先进的日本焦油加工技术,年加工量在25万吨以上。而10万吨/年及其以下焦油加工装置有70余套,散布在全国各地。
从2004年开始,经济高速增长导致能源需求上升,钢铁行业扩张,煤炭价格持续上涨,焦炭行情持续看好,煤焦油供应充足,焦油加工企业开足马力,大干快上。但时间仅仅过了一年半,2005年7月下旬风云突变,焦油价格突飞猛涨,直指2000元/吨大关。焦油加工产品除了工业萘、蒽油等少数产品价格持稳与上行外,占焦油产量55%的沥青产品价格一跌再跌,平均价格跌到400元/吨以内,与年初相比,降幅在50%以上。
沥青等焦油加工产品价格大幅下滑,使得与会的上海宝钢化工有限公司、鞍钢新钢铁有限责任公司、本钢焦化厂、山西焦化股份有限公司、马钢炼焦化公司等焦油加工企业的负责人叫苦不迭:企业亏损已是大势所趋。
宏观调控的连锁反应
焦油加工企业效益下滑,有多种原因,其中最直接的是原料短缺和焦油价格上涨。上海宝钢化工有限公司副总经理黄建国分析了华东市场的情况,他认为,焦油短缺首先是由于国家相继出台宏观调控政策限制钢铁行业投资过热和焦炭出口,造成焦炭资源过剩跌价,炼焦企业为减少亏损降低出炉水平甚至闷炉停产,延长结焦时间,从而降低了焦油产量。据徐广成介绍,由于国家限制焦炭出口,截至8月中旬,在天津港的压港焦炭已经达到350万吨。
其次,国际原油价格居高不下带动重油价格上扬,目前华东市场250#重油价格已升到3000元/吨左右,国内众多玻璃厂、陶瓷厂、钢铁厂等大中小型重油用户都因无法承受高价位重油带来的高成本压力,纷纷转用煤焦油和煤焦燃料油(销售价格在1800元/吨)。焦油被这些企业采购后直接烧掉,造成焦油加工企业原料捉襟见肘。
除此之外,有一特殊情况值得关注。广东省是全国燃料油需求量最大的省份,近几年的需求量均保持在1000万吨/年以上的水平,占全国燃料油市场总需求量的1/4到1/3。省内具有燃料油经营资格的贸易公司数百家,此外还有大量的燃料油终端用户,市场竞争激烈,对煤焦油的接受价格高于内陆地区,这样就吸引了供应商积极转战广东市场以谋求更高利润,造成其他地区原料短缺。
据山西宏特煤化工有限公司的代表介绍,自6月底山西焦炭生产企业限产以来,各焦化企业焦油产量大为减少,同时焦油加工开工率的上升以及焦油作为燃料方面的需求增多,导致焦油供应日渐趋紧,上周初焦油价格达到1550元/吨。另外,临汾地区由于焦油加工企业较多,尤其是山西焦化集团公司即将开工的30万吨/年焦油加工的原料采购与临汾金尧焦化公司近期正式开工的16万吨/年焦油加工原料需求,使得该地区焦油价格在山西省内处于最高价位。但山西焦化股份有限公司总经理薛相琦透露,山焦新装置的开工条件需90万吨焦油库存,现在只采购到40万吨,距离9月17日的开工日期仅10余天内还有50万吨的缺口。
据悉,焦油供应不足,还有焦油生产企业趁价位高企而恶意囤油的因素。
成立联合体,呼吁国家出台产业保护政策
焦油价格高位运行,而焦油下游产品上涨有限,使得焦油加工企业效益下滑,一些小型焦油加工企业已经出现亏损,不得不停产退出市场。大型焦油加工企业除了限产的同时又在提高产品的报价,导致行业内恶性竞争。面对目前焦油加工行业的窘境,参加座谈会的焦油加工企业达成一致意见:煤焦油采购要构建长期稳定的市场,维护良好的市场伙伴关系,理顺焦油加工产品的价格体系。
9月1日,由上海宝钢化工有限公司发起,18家焦油加工企业在北京共同发表了《中国煤化工发展宣言》。其主旨是:一,彻底改变煤化工企业及与煤化工相关的企业粗放型的增长方式,做到对资源合理有效综合利用,降低资源损耗;二,改变我国煤焦油加工企业小而散的现状;三,要求国家尽快出台相应政策制约将优质煤焦油作为燃料的无序行为,确保焦油加工行业的可持续发展;四,倡议焦油加工行业内部加强合作,建立信息共享机制,及时沟通当地市场行情、价格调整信息、市场变化趋势、技术进步信息;五,形成焦油加工产业联合体,共同致力于本行业向集中化、节能化、高效清洁方向发展。
黄建国副总经理在接受采访时表示,希望焦油加工行业能够统一行动,共渡难关。当问及企业是否会联合起来限产保价时,黄表示这还需要一定的磨合期。
徐广成说,今后1~2年内,我国焦油加工行业将形成激烈竞争局面。焦油加工行业最终将进行一次整合,规模小的企业将被淘汰,我国将真正实现煤焦油集中加工。一方面形成强有力的竞争力;一方面可以在行业内实行分工合作,将煤焦油加工的主要馏分进行二次集中加工,以获取更多的焦化产品,并形成产业链;最后并且形成集团化产业联合体,建立煤焦油深加工研发技术中心,这是行业发展的必然趋势。
据悉,7月初以来,一向焦油价位较低的山西焦油行情一直保持强劲的上扬走势,价格坚挺,目前价格已与京津等地持平或超出,为以往少见。而在华东地区焦油价格已拉升到1700元/吨以上。
在国内焦油加工行业座谈会上了解到,焦油价格的上涨对焦油加工企业带来了极为不利的影响。由于原料价格上涨,而焦油加工下游产品行情下滑甚至低迷的态势,造成焦油加工企业效益大跌,使得许多小型焦油加工企业已经处于亏损局面,一些竞争力较差的小型企业生产难以为继而被迫停产。
国内焦油加工行业遭遇滑铁卢
据中国炼焦行业协会前理事长徐广成介绍,2004年以来,我国焦化行业迅速扩张,全年新增焦炭产能近8000万吨,全国煤焦油产量达500—600万吨。国内煤焦油加工企业乘势而生,估计目前全国焦油加工装置能力约450万吨左右,在建、扩建、拟建项目能力约200万吨左右,焦油加工企业主要分布在华北、华东和东北地区。
据了解,我国焦油加工始于20世纪50年代,是钢铁工业的附属,最早从前苏联引进到鞍钢、本钢、武钢和包钢焦油加工装置,形成了5万吨/年和10万吨/年焦油系列,沿用至今。目前,国内单套装置加工能力最大的是山西宏特煤化工有限公司,年加工量可达18万吨。上世纪末,宝钢引进了两套世界先进的日本焦油加工技术,年加工量在25万吨以上。而10万吨/年及其以下焦油加工装置有70余套,散布在全国各地。
从2004年开始,经济高速增长导致能源需求上升,钢铁行业扩张,煤炭价格持续上涨,焦炭行情持续看好,煤焦油供应充足,焦油加工企业开足马力,大干快上。但时间仅仅过了一年半,2005年7月下旬风云突变,焦油价格突飞猛涨,直指2000元/吨大关。焦油加工产品除了工业萘、蒽油等少数产品价格持稳与上行外,占焦油产量55%的沥青产品价格一跌再跌,平均价格跌到400元/吨以内,与年初相比,降幅在50%以上。
沥青等焦油加工产品价格大幅下滑,使得与会的上海宝钢化工有限公司、鞍钢新钢铁有限责任公司、本钢焦化厂、山西焦化股份有限公司、马钢炼焦化公司等焦油加工企业的负责人叫苦不迭:企业亏损已是大势所趋。
宏观调控的连锁反应
焦油加工企业效益下滑,有多种原因,其中最直接的是原料短缺和焦油价格上涨。上海宝钢化工有限公司副总经理黄建国分析了华东市场的情况,他认为,焦油短缺首先是由于国家相继出台宏观调控政策限制钢铁行业投资过热和焦炭出口,造成焦炭资源过剩跌价,炼焦企业为减少亏损降低出炉水平甚至闷炉停产,延长结焦时间,从而降低了焦油产量。据徐广成介绍,由于国家限制焦炭出口,截至8月中旬,在天津港的压港焦炭已经达到350万吨。
其次,国际原油价格居高不下带动重油价格上扬,目前华东市场250#重油价格已升到3000元/吨左右,国内众多玻璃厂、陶瓷厂、钢铁厂等大中小型重油用户都因无法承受高价位重油带来的高成本压力,纷纷转用煤焦油和煤焦燃料油(销售价格在1800元/吨)。焦油被这些企业采购后直接烧掉,造成焦油加工企业原料捉襟见肘。
除此之外,有一特殊情况值得关注。广东省是全国燃料油需求量最大的省份,近几年的需求量均保持在1000万吨/年以上的水平,占全国燃料油市场总需求量的1/4到1/3。省内具有燃料油经营资格的贸易公司数百家,此外还有大量的燃料油终端用户,市场竞争激烈,对煤焦油的接受价格高于内陆地区,这样就吸引了供应商积极转战广东市场以谋求更高利润,造成其他地区原料短缺。
据山西宏特煤化工有限公司的代表介绍,自6月底山西焦炭生产企业限产以来,各焦化企业焦油产量大为减少,同时焦油加工开工率的上升以及焦油作为燃料方面的需求增多,导致焦油供应日渐趋紧,上周初焦油价格达到1550元/吨。另外,临汾地区由于焦油加工企业较多,尤其是山西焦化集团公司即将开工的30万吨/年焦油加工的原料采购与临汾金尧焦化公司近期正式开工的16万吨/年焦油加工原料需求,使得该地区焦油价格在山西省内处于最高价位。但山西焦化股份有限公司总经理薛相琦透露,山焦新装置的开工条件需90万吨焦油库存,现在只采购到40万吨,距离9月17日的开工日期仅10余天内还有50万吨的缺口。
据悉,焦油供应不足,还有焦油生产企业趁价位高企而恶意囤油的因素。
成立联合体,呼吁国家出台产业保护政策
焦油价格高位运行,而焦油下游产品上涨有限,使得焦油加工企业效益下滑,一些小型焦油加工企业已经出现亏损,不得不停产退出市场。大型焦油加工企业除了限产的同时又在提高产品的报价,导致行业内恶性竞争。面对目前焦油加工行业的窘境,参加座谈会的焦油加工企业达成一致意见:煤焦油采购要构建长期稳定的市场,维护良好的市场伙伴关系,理顺焦油加工产品的价格体系。
9月1日,由上海宝钢化工有限公司发起,18家焦油加工企业在北京共同发表了《中国煤化工发展宣言》。其主旨是:一,彻底改变煤化工企业及与煤化工相关的企业粗放型的增长方式,做到对资源合理有效综合利用,降低资源损耗;二,改变我国煤焦油加工企业小而散的现状;三,要求国家尽快出台相应政策制约将优质煤焦油作为燃料的无序行为,确保焦油加工行业的可持续发展;四,倡议焦油加工行业内部加强合作,建立信息共享机制,及时沟通当地市场行情、价格调整信息、市场变化趋势、技术进步信息;五,形成焦油加工产业联合体,共同致力于本行业向集中化、节能化、高效清洁方向发展。
黄建国副总经理在接受采访时表示,希望焦油加工行业能够统一行动,共渡难关。当问及企业是否会联合起来限产保价时,黄表示这还需要一定的磨合期。
徐广成说,今后1~2年内,我国焦油加工行业将形成激烈竞争局面。焦油加工行业最终将进行一次整合,规模小的企业将被淘汰,我国将真正实现煤焦油集中加工。一方面形成强有力的竞争力;一方面可以在行业内实行分工合作,将煤焦油加工的主要馏分进行二次集中加工,以获取更多的焦化产品,并形成产业链;最后并且形成集团化产业联合体,建立煤焦油深加工研发技术中心,这是行业发展的必然趋势。