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磨削加工和切削加工是金属加工中常用的两种方式。磨削加工通常用于减少材料表面的不平整，以及将材料切削到所需的形状和大小。而切削加工则是直接将材料从整体中削除，形成所需的形状和大小。虽然两种方式都涉及到切削材料，但它们的工艺过程和所需的工具却是不同的。

       磨削加工需要使用特殊的磨削工具和耐用的磨削液。磨削液常常被用来冷却以及润滑磨削工具和切削工件，减轻工作负荷，防止过热，从而提高切割效果和工具的寿命。磨削液因此具有优秀的散热性和润滑性。与磨削液不同，切削液需要强大的清洁性和杀菌功能。因为切削加工会在切割过程中产生大量的灰尘和碎屑，因此使用切削液可以将切割工件保持清洁的同时防止细菌滋生。除了工具和液体的不同之外，磨削加工和切削加工的工艺过程也存在区别。磨削加工通常涉及到多次重复磨削工具所接触到的表面，以达到所需的表面光洁度和尺寸精度。而切削加工则是在一次性的切削过程中形成所需的尺寸和形状。由于这种过程的迅速性，切削加工可能会为使用工具和液体带来更大的压力。

       总之，无论是磨削加工还是切削加工，都必须要选择适合的工具以及相应的液体来完成工作。磨削液和切削液虽然也都是用于冷却和润滑工具的，但是其具体特性和特点要与所采用的加工方式相对应。因此，必须在选择适合的液体时进行谨慎的考虑，以确保所选用的液体能够在加工过程中发挥最大的作用。