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提到硬脆材料的切割加工，绝不能少的就是砂轮。砂轮是一种由粗颗粒的磨料化合物黏合在一起的圆形物体，它可以凭借其外缘表面上无数硬、锐、耐温的小磨粒，通过高速的回转运作对工作物表面进行切削磨除。在此过程中，砂轮还能不断地自生利颗粒与磨屑空隙（气孔），因此在工业领域中是一类非常重要的加工工具。

若你对砂轮有一定的了解，会发现一件很有趣的事，就是它们的“肤色”似乎很多样，不同型号的砂轮摆在一起五颜六色的煞是好看。这就让人十分好奇，为什么砂轮会拥有这么多种颜色？不同颜色的砂轮间有什么区别？在挑选砂轮时，颜色会成为重要的判断根据吗？为了解答这些疑问，今天我们就来探究一下关于砂轮颜色的小秘密。

影响砂轮颜色的因素

砂轮有三大要素，分别是磨粒、结合剂、气孔。其中磨粒和结合剂都会影响砂轮的颜色，除此之外还有染剂的影响。

       1、磨料
       磨料是制造砂轮的主要原料，它担负着切削工作，因此磨料必须锋利并具备高的硬度、良好的耐热性和一定的韧性。目前砂轮常用的磨料包括有刚玉、碳化硅等、金刚石和立方氮化硼等，这些磨料本身就具着不同的颜色，如碳化硅可呈绿色或黑色，白刚玉呈白色，铬刚玉呈粉红色，陶瓷刚玉磨料一般呈浅蓝色等等。

       2、结合剂
       为了将坚硬的磨料颗粒固结成一定形状，“结合剂”的存在必不可少。其作用主要体现在以下两个方面：①使不具备的磨料连接起来得到具有一定强度、硬度的磨具；②结合剂对磨料的把持强度，也叫结合度，直接影响砂轮的磨削比、自锐性、形状保持性等。目前在磨具中用于结合剂材料主要可分为树脂、金属和陶瓷三种，它们的颜色也会影响砂轮的外观，比如说金黄色的树脂就会一定程度上影响砂轮颜色偏棕。

       3、染剂

       如果说以上举的例子都还算合理，因为基本都与砂轮本身组分的颜色有关，那市面上看到的那些橘色、深黄色甚至粉红色的砂轮就明显要靠外力——染剂了。这么做的目的是砂轮厂为了通过这些较为鲜亮的颜色来区分型号或其他用途，一般只需要在混炼时添加染剂就能让砂轮呈现想要的效果。

颜色对研磨效果的影响

颜色对研磨效果有没有影响，这个要分别讨论。假如是因为磨料的种类，那肯定对研磨有直接的影响，如氧化铝系磨料较适合磨含铁金属等，若是多种磨料混合制备的砂轮，呈现就不一定是单一磨料的特性或颜色；至于结合剂，则要看结合剂具备什么特性；染剂基本只为区分型号而染，对研磨性能不会造成影响。

总而言之，利用砂轮的颜色去判断磨料种类虽然简单，但不能保证准确性。无论是磨料的种类、结合剂、染剂甚至是气孔的疏密，都会影响砂轮外观的呈现，由于组合方式实在太多，所以要判断砂轮的研磨效果，最好还是依靠砂轮的五大特点（磨粒的材料、磨粒的尺寸、磨粒的大小、结合剂特性、硬度）为佳。