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近日，电冶公司根据市场产品需求变化，结合自身生产运行经验，对白刚玉制砂车间管磨生产线进行为期12天的升级改造工作，目前已进入试生产阶段。

白刚玉制砂车间LHN-150型球磨分级生产线主要生产白刚玉200F、325目两种型号微粉砂，主要作用是把白刚玉砂细粉生产线产生的筛下物（生产成品砂时产生的附属品），通过再加工实现再利用，既能丰富白刚玉砂的产品型号满足客户不同需求，同时有效降低白刚玉砂生产成本。

伴随着市场需求的变化，白刚玉砂市场对50F、100F等型号的白刚玉微粉需求逐渐增加，然而因生产技术难度大、产品产量低，能够生产相应产品的公司较少，市场一直处于缺货状态。面对客户需求，电冶公司高度重视，积极组织人员进行技术探索，通过外出学习并结合自身生产经验总结，三分厂在公司生产技术部和保障中心等部门的紧密配合下，完成了项目技术论证、设计方案、施工方案和相关设备材料采购加工等工作。经过12天紧锣密鼓的改造施工，于14日开始试生产。

新升级改造的LHN-150型球磨分级生产线，是在原有生产线的基础上，通过增加原料仓磁选设备，先对原材进行磁选后再进入球磨机进行研磨，通过微粉分析机将研磨的微粉颗粒抽取出来，经过分级风选后，将合格的超细微粉送入原收料设备完成包装入库，将较粗粒度的微粉再通过传送斗提传输至超声波分筛设备，将符合50F、100F的产品筛选出来，并将剩余筛下物返回球磨设备再次进行研磨。新完成的球磨分级生产线，生产流程更加合理，生产效率进一步提高，原日产成品微粉5吨，经改造后预计可生产合格微粉10吨，产能实现翻倍，并且生产出微粉产品的磁性物含量进一步降低，产品质量进一步提升，更好的满足了市场需求变化。

目前，新升级改造完成的球磨分级生产线，已完成设备调试，进入试生产阶段。下一步，电冶公司白刚玉制砂车间，将全力做好设备保障和安全生产工作，生产出更多质量合格、令客户满意的产品，确保完成全生产任务。