磨料磨具网

　　由于具有高硬度、高强度、高耐磨性以及线膨胀系数小等一系列优异的物理化学特性，金刚石在磨削加工领域得到日愈广泛的应用。但是在常温常压下，金刚石为亚稳定态，其耐热性不高，且存在一些表面缺陷，在加工过程中常会发生氧化失重或石墨化等反应从而降低加工效率。另外，由于磨具中金刚石磨粒与结合剂之间一般是机械地镶嵌，在磨削力的作用下金刚石磨粒极易脱落，从而使磨具的使用寿命大打折扣。因此如何提高金刚石磨具的加工效率和使用寿命，就成为人们研究的热点之一。
　　从上世纪70年代开始，国内外的学者做了大量的研究，并开始采用对金刚石进行表面处理的方法来改善金刚石磨具的加工特性，进而达到提高其加工效率和使用寿命的目的。在对金刚石进行表面处理的过程中，人们所采用的材料和工艺也各不相同，从最初单一的金属元素到合金元素，以及后来的非金属材料，在镀覆工艺上也经历了从化学镀到真空微蒸发镀等多种方式。
　　摘自《金刚石与磨料磨具工程》2004.3