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       明珠电冶一分厂以冶炼炉（学名：脱壳炉）工艺操作任务为主，重体力劳动强度大、安全系数要求高，是一个有53名职工组成的一个小集体，目前主岗位冶炼有3个班组，每个班组有七名职工，班组人员分布在操作室配电、冶炼炉前操作、上料、喷淋水管看水等岗位，一环扣一环，容不得半点马虎、懈怠，他们各司其职，拼搏在前、冲锋在前的积极态度，都能圆满、并提前完成全年生产任务。
        脱壳炉是生产一线最艰苦的岗位，体力消耗大，春秋冬夏面对炙热的溶液热浪袭扰，大家并没有退缩，而是一如既往的坚持。走进脱壳炉冶炼现场，师傅们有条不紊操作着各自的工作，四面摆放着随时投入的原材料，不停地转换着场地看那些炉口需要补料随时补充。脱壳炉冶炼主要原料是铝矾土，其熔点随着Al2O3的含量而增加，一般在1700—1900℃，而产品的熔点为2050℃，因此电炉溶液的温度必须保持在2050℃以上，冶炼过程中不仅使炉料熔化，还要进行杂质的还原，冶炼大部分时间内弧光完全被炉料层所覆盖，初期料层厚度采取在600—1000毫米左右，定期焖炉，料层的厚度在冶炼中随着电炉运行时间的延长和溶液液面的上涨而逐步减薄，使炉内气体能够顺利排出，它的主要优点是减少弧光的热损度，热的利用率较好，单位产品的耗电较低，在师傅们前期投料、中期控制，后期精炼的精心操作下，多年来无一例生产事故。        走进脱壳炉操作间不足三平米，虽然简陋，但也整齐干净，小小的工作台面有红黄蓝相间的按钮，台面上放着运行日志，日志上随时记录着设备电流、电压的运行状况，操作员一边认真记录着、一边认认真真指挥着室外的炉前人员，别小看操作员，好的操作员相当于一个好的“总指挥”，她会随着电压、电流高低随时指挥炉前人员投入匹配适量的原材进行冶炼，操作工的果断以及业务的娴熟使炉外的冶炼工都很能正确的理解并随时调配，将原材料投放准确到位，默契的配合使他们达到一个简单的口令、眼神都能快速领悟到位并迅速执行。
走到脱壳炉炉下，四面两个工人眼守炉壁的喷淋循环水，由于脱壳炉冶炼比较危险，炉壁四周必须不断用水来降温，如果缺水就会造成重大事故，别小看此工序的简单，但必须做到眼观六路，耳听八方，不敢有一丝马虎，专门看护炉壁貌似简单做起来确实是很累的一个工种，每个人眼中通红的红血丝足以证明工人师傅认真的态度。
       脱壳炉生产顺稳，完善制度是保障。为此，脱壳炉冶炼班组通过几年来的实践经验不断探索完善脱壳炉操作制度，先后制定完善了脱壳炉冶炼操作方法等一系列规章制度，着力推行标准化操作，强化对脱壳炉现场管控，牢牢抓住炉况稳定的根本理念。为确保制度有效进行将各种细化指标落实到每个班组、每个岗位，实现层层有管理、人人担任务、人人有责任的精细化管理长效机制。根据市场变化，生产随时可根据客户需求冶炼出对应的产品，灵活提供市场的需求。记得15年末，有客户需要200吨高铝，冶炼脱壳炉接到电话通知，随机变换冶炼方法，短短几天时间，冶炼班组在工段长的带领下，圆满完成此任务。        工作之余创新的脚步也随之而来，冶炼工撬棍短了再焊接到一起继续使用；下岗的炉缸经过师傅们的切割再次补焊到炉壁使其起到巩固作用；利用废旧钢板制作捣铲板炉前使用等等的创新为脱壳炉每年节约数十万元，这种爱岗敬业的团队在电冶的各岗位中枚不胜数！
       新的一年开始了，脱壳炉冶炼工们依然做好自己的工作，立足于明珠大家庭中，秉承“志如刚玉、铸造辉煌”的电冶精神，以实际行动为电冶的发展做出自己的贡献。（明珠电冶通讯员:常效娜）