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       一、主题内容与适用范围

       本规程规定了出口碳化硅磨料的抽样条件、抽样方法、检验项目、检验方法、技术条件和质量判定规则。
       本规程适用于出口碳化硅磨料的检验，若合同有规定，按合同检验;合同无规定或规定不明确，按本规程检验。

       二、引用标准

       GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）
       GB4676 普通磨料取样方法
       GB2477 磨料粒度及其组成
       GB2480 碳化硅技术条件
       GB2481 磨料粒度组成测定方法
       GB2482 磨料磁性物含量测定方法
       GB7145 磨料磁性物含量
       GB2483 磨料标志和包装规定
       GB3045 碳化硅化学分析方法
       ZB Y28 006 出口塑料编织袋检验规程
       GB3604 普通磨料颗粒密度测定方法
       GB9258 涂附磨具用磨料微粉粒度及其组成
       JB3630 涂附磨具用磨料粒度组成

       三、术语

       （一）提交批
       是指为实施抽样检验而汇集成的一批碳化硅磨料产品，该批产品可以具有多种规格，但均属同一合同。
       （二）检验批
       在一个提交批中，由若干个规格组成一个检验批。同一检验批中应是采用同一种原料，同一种生产工艺生产的具有相同检验项目的产品，且规格尽量相近，化学成分要求（按重量百分比）相同。
       （三）规格
       是指粒度规格。一个粒度号就是一个规格。
       （四）代表性规格样品
       是指为实施抽样检查而在一个检验批中所抽取的某个规格的样品。
       （五）单位产品
       是指为实施抽样检查的需要而划分的基本单位。碳化硅磨料的基本单位为袋（桶）。

       四、抽样

       （一）抽样条件
       产品须经工厂检验合格，工厂质检部门应出具检验合格单;包装物料符合要求。
       （二）抽样方案及抽样方法
       1．在一个检验批中，代表性规格的数量按照GB2828中的一次抽样方案，采用检查水平I确定。
       2．在一个代表性规格产品中，包装、重量、规格的检验样品，其数量是按照GB2828中的一次抽样方案，采用特殊检查水平S-3确定。
       3．在一个代表性规格中，品质（包括化学成份、物理性能检验的样品数量一般只有一个;它是按照GB4676（不含2.2,2.4.1）在包装样本的每个样品中各抽出一个试样，然后将该组试样合并、缩分而成。

       五、检验

       （一）检验项目、检验方法及技术条件见表1。        （二）不合格分类和AQL值见表2。        在实施抽样检查时，对于A类不合格和B类不合格I组，抽样方案中的Ac、Rc。按单位产品（不合格单位产品）计;对于B类不合格Ⅱ组和C类不合格按项（不合格项数）计。
       （三）检验结果的判定
       1．代表性规格质量判定
       （1）若一个样品（或代表规格）同时存在几类不合格，则以合格质量水平（AQL值）最严的一项统计。
       （2）代表性规格样品的A类不合格、B类不合格I、Ⅱ组和C类不合格按照GB2828一次抽样方案分别判定。只有当上述四组检查结果均判为合格后，该代表规格才能判为合格。
       2．批质量判定
       （1）一个检验批根据抽查的代表性规格数量，依据表I给定的AQL值，按照GB2828一次抽样方案。作出合格或不合格判定。
       （2）当一提交批中包括2个或2个以上的检验批时，只有每个检验批均合格后，该提交批才能判定为合格。当有任何一个检验批不合格时，该提交批即判定不合格。
       （3）对于合格的检验批应对检查中发现的不合格样品用合格品调换或进行修整。
       （四）检查的严格性调整
       检查的严格性调整是逐批抽样检查方案不可分割的一个组成部分，按GB2828标准4.6确定的规则进行。

      六、不合格的处置

       （一）当一个检验批不合格，如果不合格原因是由于化学成分的不合格造成的，该检验批不允许再提交检查;如果不合格的原因是其它项目的不合格造成的，允许生产厂或出口单位进行百分之百的整理检查，对发现的不合格品进行剔除或修整后并提供返工整理记录，再提交检查;再提交检查的次数只限于1次。剔除不合格品后，应进行相应数量的合格品补充。补充的产品必须与该检验批的产品采用同一原料、同一工艺、同一制造方法生产。
       （二）生产厂或出口单位对不合格检验批百分之百的整理检查，允许仅对构成该检验批碳化硅磨料不合格的项目进行检查。
       （三）当一个提交批不合格，允许仅对构成该提交批不合格的检验批按上述要求进行处置后再提交检查，也可以剔除该检验批并补充另一检验批后再提交检查。

       七、其它

       （一）查验放行
       1．正常仓储条件下，检验有效期为6个月，超过6个月者，要重新检查。
       2．对检验合格有效期内的产品，出口时主要查验包装，核对唛头及数量；一般情况下不再检验品质。