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　　结合剂对立方氮化硼磨具的性能影响大很大。在结合剂中掺入固体润滑剂，如PTFE（聚四氟乙烯），将有助于减少工件与磨具接触面间的摩擦，能促进切屑的形成，使磨具不易被切屑所堵塞，并有助于保持各个磨粒的刃口的锋利性，在干磨削用的立方氮化硼磨具的结合剂中加入325目或更细一点的银粉，将有助于使磨具工作面所吸引到的磨削热迅速导入基体，藉辐射和空气冷却，得到及时逸散。
　　采用含锡量高的青铜作结合剂，使立方氮化硼磨具有一定的硬度，又具有一定的脆性，有助于改善立方氮化硼磨具的可滚压成型的性能。
　　金属结合剂立方氮化硼磨具的磨粒对工件的总压力使立方氮化硼磨粒与工件保持紧密接触。由于立方氮化硼磨粒和它的结合剂支撑非常强固，使金属结合剂立方氮化硼磨具，比陶瓷和树脂磨具更能承受磨削压力，故金属结合剂立方氮化硼磨具具有足够的能力去长期地保持它的切削锋利性；立方氮化硼磨粒在钝化断裂时又会形成新的较小的锋利的磨粒，所以能比氧化铝磨粒工作寿命更长。
　　金属结合剂立方氮化硼磨具工作时所形成的切屑同结合剂紧密接触，在高压，高速相对移动的条件下，容易引起工作立方氮化硼磨粒处结合剂的被冲蚀导致立方氮化硼磨粒前方形成沟穴，提供了宽松敞的容屑腔，使切屑能较顺利地从切削区逃逸，使立方氮化硼磨粒处于开放式的工作状态时，磨料损耗少。而普通磨具磨粒一直被结合剂所包裹，由于太封闭，切屑常损失不少磨料。
　　金属结合剂立方氮化硼磨具所产生的切屑，可以通过软质金属结合剂上所冲蚀出来的沟槽迅速逃逸，又由于立方氮化硼磨粒的分布开档较大，使沟槽间的重叠量较小，这常会导致沟槽的加宽和加深，使有可能容纳更大量的切屑，而未受冲蚀所留下来的沟槽二侧的结合剂，正好作为工作磨粒支撑。这样，立方氮化硼磨粒只有作为切屑形成和逃逸用的前面和它的上侧面处外露，而立方氮化硼磨粒的背部，底部和较深的二侧面均处于强固的支撑状态，使金属结合剂立方氮化硼磨具的磨削效率和使用寿命比氧化铝磨具，树脂或陶瓷结合剂磨具好得多。