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　　今年二季度以来，我国机床行业销售形势急转直下，很多企业销售大幅度下滑，机床行业连续8年高速增长的势头好像走到了尽头。
　　
　　市场出现分化

　　机床企业销售的下滑并非全行业的，主要是通用机床和中小型机床下滑严重，而专用机床和大型机床影响不大。

　　据了解，以生产齿轮磨床为主业的秦川机床、以生产螺纹磨床为主业的汉江机床、以生产卧式加工中心为主业的广州宏力业务几乎没有受到多大影响，说明并非全行业形势不好。这几家厂的特点是产品比较专业，技术门槛比较高，行业知名度比较高。

　　相较而言，中小型车床、数控车床和立式加工中心下滑最为严重。因为这两种机床占数控机床的比重最大，以数量计至少占70～80%，所以造成机床行业总体下滑的局面。

　　下滑最为严重的在数控车床和立式加工中心领域，产能严重过剩。机床行业经过近十年高速发展，已经改变了十年前的格局。在中低端机床领域，机床(包括数控机床)好像没有技术可言，随便找几个人，甚至连图纸也没有，就可以生产数控车床和立式加工中心。这种一哄而上的做法，对行业的发展是极为有害的。国内主要的几个以生产车床为主的大型国有企业，产量也是大得惊人，甚至做到了世界前十名的水平。

　　滚动功能部件产业面临考验

　　由于占产量最大比例的通用数控机床的销量大减，滚动功能部件行业的销量肯定会有一定下滑，滚功能部件行业将会受到很大影响。国产滚动功能部件(不含台湾)总销量和市场份额双双下降。

　　滚动功能部件行业这些年的发展也是中国机床行业发展的一个缩影，有点像中国的车床行业。新增了很多丝杠厂，骨干企业都制定了很宏伟的增加产能的计划，实际产能也增加很多。问题的关键是产能的增加只是简单的数量增加，产品的档次、品种增加不多，产品的美誉度增加不多。

　　目前对行业冲击最大的应该是台湾品牌产品。据对一些非机床行业的机械制造类企业的调查显示，许多企业的滚动功能部件均采用台湾产品，说明台湾企业的销售能力非常强大。加工中心用的滚动功能部件，台湾产品的市场占有率处于绝对领先水平，这种趋势没有改变的迹象。总的来讲，国产滚动功能部件的市场占有率有下滑的趋势。

　　抢占高中档产品的市场份额

　　在市场总量和市场占有率双下滑的局面下，提高市场占有率是转危为安的唯一选择。如何提高市场占有率?由于总需求量下降，想通过获得市场的增量部分来提高市场占有率，行不通。只有从其他厂家手中抢份额才可能实现，抢的是中高档产品的市场，就必须生产出中高档的产品，结论不言而喻。

　　国产丝杠导轨与日本、德国和台湾产品的差距在两方面。一是产品的设计水平的差距，很多企业没有先进的三维设计软件，无法设计出好的反向器结构，或者有的企业就没有设计能力，只是买别人的反向器，产品同质化严重。二是没有先进的加工设备，加工工艺没有创新，有些企业还是在用大量的普通机床生产产品。没有先进设计，先进的工艺和设备，怎么能生产出先进的产品。据了解，THK和银泰公司用的砂轮和大陆的都不一样，说明我们有很多问题需要解决。