磨料磨具网

　　在“最是一年春好处”、“草色遥看近却无”的时节，江苏三菱磨料磨具有限公司董事长潘洪俊北上中原，来到素有中国磨料磨具之都美誉的河南郑州，考察市场、走访用户、拜访涂附磨具分会，并接受了中国涂附磨具网的独家专访。

　  首季实现“开门红”  

　　宾主刚一落坐，大家不约而同地关注到了行业企业一季度的经济形势。说起这个话题，春风满面的潘总更加喜上眉梢。他说，今年一季度市场需求很旺，公司的生产经营形势十分喜人，从目前的情况看，实现首季“开门红”应该没有问题。

　　潘总说：春节以后棉花涨价比较厉害，从去年的27000、28000元，涨到了期货33000元，现货实际采购价至少也涨了10%，这样高位增长，每米布核算下来都涨了一块钱以上，成本压力还是有的。但是砂布厂去年都适时调整了价格，因此节后就没有再涨，部分产品还降了价，三菱公司也是随行就市。春节期间工厂没有放假，加班加点备库存。开年以后，平均每天就要发出13万M²的产品，一个月就有300多万 M²，一天要发出130—150吨的货。估计到3月15到20日左右，库存就会消化完，这样还会出现货源紧张、供不应求的状况。总的来看今年一季度市场需求比较旺盛，与往年同期相比，销量增幅在20%左右，是近几年同期的最高水平。他接着分析道：一季度整个行业的情况应该都不错。

　　重金打造新三菱

　　2010年，三菱公司实现销售回款5.5个亿，较09年增长了20—30%， 实现利税近一个亿，创造了历史新高。潘总说：“做企业就是要每年有增长，每年都要有压力，有压力才会有动力。要努力增加市场份额，力争实现预期的目标。如 果市场份额能提升一个百分点那是不得了的数量。产品的性价比要有竞争性，要不断地为自己加压。”他认为，涂附磨具的市场空间越来越大，使用领域越来越广， 市场需求一直在放大。但是国内的涂附磨具制造企业也都在不断地扩量，而且设备的增速、产能的增速远远大于了市场的需求，因此，行业激烈的市场竞争是排除不 掉的。那么各企业在决策时就要找准自己的定位，对于三菱来讲就是要抓住机遇，快速发展，抢占先机。

　　他异常兴奋地告诉记者：“去年三菱在技术改造方面投入了两个多亿，那是真金白银呀！总共征地330亩，建造了8万M²的厂房。规划中的三条生产线，有两条生产线根据德国线的优势进行组合，比德国原装线还要科学、合理、更便于操作。目前第一条生产线已经运行，公司新增产能主要来自这条线；第二条制造线将于五月份投产；第三条线也将在十月份投产。老厂的四条生产线都是满负荷生产。如果这三条线全部投产使用的话，将会使我们目前的产量翻一番，总量能达到6000万平方米。现在来看还有一半的厂房没用，假如都投产使用的话，又会增加3000——4000万M²，将会有9000——10000万M²的产量。总之我们力争明年产量再翻一番，达到6000万M²，销售总额突破10亿大关；“十二五”期间产能翻两番，销售总额实现20个亿..

　　跳出传统制造工艺再创新

　　潘总说：企业发展到一定阶段必须开展自主创新，这是一个发展规律。像三菱已经搞到这个位置上，总量已达到了这样的规模，如果不能在技术上持续创新的话，搞那么大也没用，必须做强。我们正在运行的新生产线，不再生产传统的K51产品，而是生产像911这样比K51再创新的升级产品。目前原有生产线根本忙不过来，只有再上新线把量放大，当然这不是简单地搞量的增加，而是要实现质的提升，依靠不断地技术创新把企业做大做强。

　　早在去年行业的苏州大会上，潘总就介绍了三菱公司走科技创新之路，创建国家级研发中心设想。如今他们依然在为这个目标努力。潘总说，“要把所有的原材料及产 品检测统统纳入进去，按照规范的仪器设备来筹建。这个研发中心至少要做到三块职能：第一块是对所有原材料进行检测，原材料达不到技术要求，产品质量就难以 保证；第二块是对所有产品进行检测。比如对做成的砂带进行检测，磨金属产品，磨了多少克都要有检测。第三就是研发这一块，我们现在不断地向高端产品、特别 是国外同类的高端产品有针对性地去攻关。”目前三菱开发的两款锆刚玉产品，其质量性能都稳定在国外同类产品的九成左右，已接近国外同类产品的先进水平；用 锆刚玉磨料生产的两款百页片产品，一款是混纺布的，一款是纯棉布的，也代表了行业的先进水平；他们还正在研发堆积磨料产品。现在三菱的砂带、钢纸磨片等新产品已成功地进入汽车、风电、大飞机等这些高端应用领域。已经申报的专利项目达18个，其中两项为完全自主知识产权。他说：什么时候市场上哪款进口产品被替代了，那就是我们涂附磨具行业的进步！

　　基于对科技创新的不懈追求和对世界先进技术的敏锐捕捉，潘总大胆地提出，要跳出涂附磨具行业传统的制造工艺去再创新。他说，“涂附磨具这一块不能局限于静电植砂这一传统工艺，比如IT行业的电子线路板对涂附磨具的要求就非常高，单靠传统的静电植砂工艺根本达不到它的磨削标准和技术要求，国外针对这个领域的产品就不是通过静电植砂工艺达到的。我们正在考虑引进印刷或塑料等行业的工艺理念来创新研发新工艺，以达到新技术的要求。”

　　让我们期待这一设想早日成为现实，引发涂附磨具制造技术革命性的突破。

　　在大规模的技术改造中，三菱始终把环境保护，节能减排作为企业的义务和责任自觉地攻关解决。潘总十分轻松地告诉记者：目前所有的废气全部经过焚烧处理，不向 大气排放，生产车间没有气味。这样做一是对职工的身心健康负责任，二是对大自然负责任；所上的锅炉，都有脱硫脱硝的装置，烟囱所冒出的烟全是白色无污染的 烟；在对废水的处理方面，我们是经过无害处理后循环使用，基本上实现了污水的零排放；在煤炭利用上，我们通过运用先进技术，可以节省三分之一的煤炭，本来 是三台炉子，现在停了一台，一个月就节约了四百吨煤，按时下1000元/吨，每个月可节省40万元。企业的经济效益有了，排放指标也下来了。地方环保局非常肯定。目前国家也在考核排放指标，温总理向世界承诺：中国的经济指标要增长8—12%，中国的排放量要下降8—12%。因此节能和减排是必然趋势，你不去考虑这些企业就很难发展，国家也不愿意。”

　　为社会承担责任，为职工创造平台　

　　作为一家股份制企业，三菱现有员工400多名。在当前用工成本提高、员工队伍不稳、节后用工荒的背景下，潘总对此却有着自己的看法。

　　他说，办企业是要立足为民！过去是企业选工人，现在是工人选企业。工资待遇低人家不在你这里干是很正常的。三菱为职工创造了较好的条件，几大保险全交，年人均收入达25000元，工人都愿意留在这里，这是我们待遇丰厚的结果。企业效益增长，工人的收入也相应增长，工人都觉得自己不是为企业打工而是来为自己做事的，企业文化在不断提升。企业做到一定程度，从某种意义上说就为社会承担责任，为职工提供平台。温总理两会报告中说工资增长速度要高于GDP增长速度，对于我们运行正常的企业来说可能增长更快些。我们计划“十二五”期间员工收入再翻一番，人均年收入达5万元。